[实用新型]一种用于家电的视窗面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于家电的视窗面板。 

背景技术

用于家电的视窗面板是家用电器人机交互的界面，现有技术上中视窗面板的窗口为有色窗口，制作时需要通过印刷或在IMD注塑时给注塑离子配色，很难把握窗口无异色点或不出现花料的现象，启动时，窗口灯光照射，一点点脏点不良就能看见，因此产品合格率低，片材浪费严重；且窗口文字直接印刷在窗口上，为了防止窗口与电路板的错位，需要在功能面板底部设置很多卡勾，增大了制造难度。 

模内装饰技术(IMD)是国际风行的表面装饰技术，属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型，突破了传统的塑胶外壳设计局限。 

实用新型内容

为了克服现有技术中用于家电的视窗面板合格率低、片材浪费严重、制造难度大的缺陷，本实用新型提供了一种用于家电的视窗面板。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于家电的视窗面板，包括面板和镀膜片，面板的正面设有透明视窗，面板的正面和透明视窗的正面平滑过渡；面板的背面设有凹槽，凹槽的底部为透明视窗，镀膜片的正面镀有铬层，铬层的厚度为使镀膜片的透光率为20％-26％，镀膜片位于凹槽内，镀膜片的正面与透明视窗相邻。 

优选在面板上做一个透明区域作为透明视窗，上述面板通过IMD注塑成型。 

申请人经研究发现：上述透光率20％-26％，小于此范围：直接就能看见线路板，大于此范围：启动时看不见文字，实际操作中，可涂铬层后测试透光率，如果透光率落在20％-26％范围内，则证明铬层厚度可以，如果超出范围则报废，如果小于范围则继续涂布。 

上述镀膜片的正面与透明视窗相邻，即透过透明视窗能看到镀膜片正面的铬层。 

凹槽的底部为透明视窗也即透明视窗正对着凹槽，凹槽的底部即为透明视窗，镀膜片贴在凹槽内，这样通过透明视窗即可看到镀膜片。 

上述镀膜片面积小、形状规整，印刷和涂布的可控性好。 

上述用于家电的视窗面板，面板在注塑时，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而导致的不良，且窗口文字无需印刷在面板上，这样避免了因为对位而导致的面板制作难度大的问题，窗口文字可直接附在电路板上，镀膜片直接贴在槽内，这样当不通电时，从透明窗口看到的是镀膜片的颜色，美观大方，当通电时，可看到功能文字，方便操作，大大简化了制备工艺。 

凹槽底部沿透明视窗的周边还设有一圈不可视区。这样通过不可视区与镀膜片相结，避免了因相接而导致的外观问题。 

镀膜片通过双面胶占在不可视区上。这样即操作方便，又能保证连接的稳定性。 

冲切双面胶所用刀版为“回”字形，刀版外边框小于不可视区外边框，刀版内边框大于不可视区内边框。通过刀版先将双面胶冲切好，然后转移到镀膜片上，然后在粘结在不可视区上，刀版外边框小于不可视区外边框和刀版内边框大于不可视区内边框避免了因双面胶过量而导致的外观问题。 

上述方案能有效防止偏位从IMD正面看到胶印。 

优选，上述镀膜片为矩形，凹槽为矩形，镀膜片的每条边均比凹槽相应的每条边短0.1mm；不可视区为矩形“回”字形，刀版为矩形“回”字形，刀版外边框每条边均比相对应的不可视区外边框的每条边小0.1mm，刀版内边框的每条边均比相对应的不可视区内边框大0.2mm。这样可更好地保证粘结的稳定性并防止从面板正面看到胶印。 

上述注塑面板所用模具包括：上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、顶杆、斜顶、模脚、上顶针板、下顶针板和下模板； 

上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模脚和下模板从上到下顺序相接，其中，上模板和母模板通过销钉连为一体，下模板、模脚和公模板通过销钉依次连为一体；母模板固定在上模板上，母模仁镶嵌在母模板上；公模板固定在模脚上，公模仁镶嵌在公模板上；合模时，母模仁和公模仁相互匹配，形成与面板相匹配的注塑型腔；上顶针板和下顶针板上下相接、并通过销钉连为一体，下顶针板设在下模板上，模脚设在下模板上、且位于下顶针板周边，下顶针板通过垃圾钉与下模板相接，顶杆和斜顶的底部设在上顶针板上， 顶杆和斜顶的头部穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，上顶针板和公模板之间设有复位弹簧，复位弹簧内设有导柱；模板上设有唧嘴，母模板和母模仁设有注塑道，注塑道一端与唧嘴相通、另一端与注塑型腔相通；下模板上设有通向下顶针板的两个顶棍孔；母模板和公模板的外周边设有安装孔。