[实用新型]用于手机音量键支架加工的反向基准定位系统

说明书

技术领域

本申请涉及数控机械加工技术领域，尤其涉及一种用于手机音量键支架加工的反向基准定位系统。 

背景技术

数控机床（Computer numerical control，简称CNC）以其智能、精准、高效等特点在制造业得到广泛地应用。在数控机械生产加工的过程中，需要预先将待加工产品固定于机床的预设工位上以完成后续的数控加工，目前通常采用正面设有产品承载部的定位组件以实现对产品的正面装夹及定位，并进而通过正面加工的方式完成产品的加工制造。由于待加工产品定位的准确性直接影响到产品后续加工的精准度，而正面装夹正面加工的定位加工方式很难实现精准定位，无法满足众多对加工尺寸精度要求较高的产品的加工需求，特别是诸如手机音量键支架等小型反向基准产品，由于难以找正产品基准定位，容易导致加工后的产品尺寸精度相对于基准尺寸具有较大偏差，严重影响产品良率，且次品率的居高不下也造成了较大的生产浪费。 

同时，现有用以定位产品的定位组件多采用螺丝锁紧的方式进行固定，不仅固定、拆卸的过程繁琐，且螺丝及螺孔在重复的使用过程中容易老化、损坏，导致定位组件的使用寿命不长。 

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 

本申请提供一种用于手机音量键支架加工的反向基准定位系统，包括：定位装置，以及与该定位装置配合组装的互换件； 

所述互换件包括：互换板、若干设置于所述互换板背面的承载部，以及弹性设置于所述承载部至少一侧的弹性定位件；所述承载部具有形状与所述手机音量键支架待加工一侧外形相吻合以容置定位所述手机音量键支架的定位凹槽，并对应于所述手机音量键支架的待加工部位开设有贯通所述互换板的正面与背面以使所述手机音量键支架的待加工部位显露于所述互换板正面的加工窗；

所述定位装置包括：基座、设置于基座上的气缸顶紧机构及气缸压紧机构；所述基座包括底板及设置于底板上方以与底板间形成气缸顶紧机构活动空间并承载所述互换件的顶板；所述气缸顶紧机构包括至少一个承载于底板上方的伸缩气缸、置于底板与顶板之间并固定于伸缩气缸活塞杆端部的活动板，以及若干弹性设置于活动板的朝向顶板一侧的弹性顶紧件，所述顶板对应于所述弹性顶紧件开设有贯通顶板的顶紧孔；所述气缸压紧机构包括至少一个承载于底板上方的旋转气缸，以及固定于旋转气缸活塞杆端部以在旋转气缸的驱动下压紧或松开所述互换件的旋转压块。

进一步地，所述弹性定位件的朝向所述承载部一侧的外轮廓与所述手机音量键支架相应侧的外轮廓相吻合。 

进一步地，所述互换板的背面设有与所述定位凹槽相连通以容置所述弹性定位件的限位槽。 

进一步地，所述弹性定位件通过转轴转动连接于所述互换板上。 

进一步地，若干所述承载部呈矩形阵列排布于所述互换板的背面，位于同一列所述承载部的同侧的所述弹性定位件通过同一根所述转轴转动连接于所述互换板上。 

进一步地，所述弹性顶紧件包括通过弹性件弹性设置于活动板与顶板之间的顶紧块，所述顶紧块的靠所述活动板一端向外延伸形成有与顶板的下底面相抵接的限位凸沿。 

进一步地，所述弹性定位件与弹性顶紧件的相互抵接端分别构成外轮廓相吻合以配合卡紧的第一顶紧部及第二顶紧部。 

进一步地，所述承载部还设置有至少一个与所述定位凹槽相连通的辅助槽。 

进一步地，所述互换件与顶板分别配合设置有定位结构。 

进一步地，所述互换件与顶板分别配合设置有防呆结构。 

本申请的有益效果是：通过提供一种由定位装置及互换件配合组装形成的用于手机音量键支架加工的反向基准定位系统，于互换板的背面设置手机音量键支架的承载部，并开设贯通互换板正背面的加工窗，同时利用弹性定位件抵紧定位手机音量键支架，实现手机音量键支架的反向基准定位及正面加工；组装时，进一步通过设置于定位装置上的气缸顶紧机构实现对手机音量键支架的锁紧定位，有效避免手机音量键支架在加工过程中的偏移，确保加工的精准度，提高产品良品率；于定位装置上设置气缸压紧机构，利用旋转气缸驱动旋转压块实现对互换件的固持，装配固定更加牢靠，且装配方式更加简单容易，使用寿命更长。 

附图说明

图1为本申请定位系统的立体结构示意图。 

图2为本申请定位系统的立面结构示意图。 

图3为本申请定位系统的第一分解结构示意图。 

图4为本申请定位系统的第二分解结构示意图。 

图5为本申请互换件第一视角的立体结构示意图。