[实用新型]一种用于检测麻花钻头的刀刃对称度的游标卡尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种用于检测麻花钻头的刀刃对称度的游标卡尺。

背景技术

为了判断麻花钻头的两个刀刃是否因局部磨损而导致对称度不符合要求，需要将麻花钻头送至仪器室，并需要拆卸内经表护桥才能检定，对于熟练的检测员，检测一次需要20分钟左右。但是在麻花钻头的加工现场和对麻花钻头的刀刃进行磨刀的过程中，将麻花钻头送至仪器室进行检定是不现实的，因此在上述情况下无法对麻花钻头进行检定。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测麻花钻头的刀刃对称度的游标卡尺，从而克服现有技术中在加工现场和磨刀过程中无法对麻花钻头进行检定的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于检测麻花钻头的刀刃对称度的游标卡尺，游标卡尺的主尺的下量爪的内侧面为斜面，且游标卡尺的游标的下量爪的内侧面为斜面，主尺的下量爪的内侧面和游标的下量爪的内侧面形成向下方向的扩口。

优选地，上述技术方案中，主尺的下量爪的内侧面相对于主尺和游标的下量爪的内侧面相对于主尺的斜角相同。

优选地，上述技术方案中，主尺的下量爪的内侧面和/或游标的下量爪的内侧面相对于主尺的斜角为121°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的游标卡尺简易轻便，方便携带到加工现场和磨刀现场对麻花钻头进行检测，并可快速地测量出麻花钻头的刀刃的长度，并通过对比快速判断出麻花钻头的刀刃的对称度，可在2分钟内完成，且准确度较高，大大提高了工作效率，同时可避免麻花钻头的刀刃不对称引起的偏心而生产出废品。

附图说明

图1是根据本实用新型的用于检测麻花钻头的刀刃对称度的游标卡尺的结构图。

主要附图标记说明：

1-游标卡尺，11-主尺的下量爪，12-游标的下量爪，2-麻花钻头，21-第一刀刃，22-第二刀刃，23-棱边。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的用于检测麻花钻头的刀刃对称度的游标卡尺1的结构与普通的游标卡尺的结构大体相同，包括主尺和游标。主尺的下量爪11的内侧面(靠近被测物体)为斜面，同时游标的下量爪12的内侧面(靠近被测物体)为斜面，主尺的下量爪11的内侧面和游标的下量爪12的内侧面形成了向下方向的扩口。优选地，主尺的下量爪11的内侧面和游标的下量爪12的内侧面相对于主尺的斜角相同。

如图1所示，麻花钻头2包括第一刀刃21、第二刀刃22和棱边23。

使用上述的游标卡尺检测麻花钻头的刀刃对称度时，分别对麻花钻头的两个刀刃的长度进行检测，然后对比两个刀刃的长度，判断是否相等。如果两个刀刃的长度相等，则麻花钻头的对称度符合要求；否则，不符合要求。

如图1所示，以检测第一刀刃21为例，将第一刀刃21抵靠在主尺的底面上，使麻花钻头2的棱边靠近主尺的下量爪的斜面；然后移动游标，使游标抵靠在麻花钻头2的刀尖上；最后，读取游标卡尺的读数。采用相同的方法量取第二刀刃22的长度。

由于标准麻花钻头的两个刀刃之间的夹角为118°，每个刀刃与轴心线(即棱边)的夹角为121°，因此，优选地，主尺的下量爪11的内侧面和/或所述游标的下量爪12的内侧面相对于主尺的斜角为121°，以防止在测量其中一个刀刃时另一个刀刃与游标的下量爪的斜面碰撞而受到损坏。

本实用新型的游标卡尺简易轻便，方便携带到加工现场和磨刀现场对麻花钻头进行检测，并可快速地测量出麻花钻头的刀刃的长度，并通过对比快速判断出麻花钻头的刀刃的对称度，可在2分钟内完成，且准确度较高，大大提高了工作效率，同时可避免麻花钻头的刀刃不对称引起的偏心而生产出废品。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。