[实用新型]用于搅拌摩擦点焊机反转的多自由度翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦点焊装置，尤其涉及一种用于搅拌摩擦点焊机头翻转的多自由度翻转装置。

背景技术

搅拌摩擦点焊技术属于固相连接方法，不会导致冶金缺陷的发生，且强度高、变形小，是点状连接以及修补裂纹、气孔等缺陷的理想方法。然而，现有的搅拌摩擦点焊设备由于摩擦点焊机头重量大，很难实现机头的轻松翻转，无法适应不同空间位置的点焊作业，影响了搅拌摩擦点焊技术的推广应用。

实用新型内容

本实用新型解决的问题提供一种搅拌摩擦点焊装置，解决了现有搅拌摩擦点焊装置不具有多自由度翻转功能的问题，实现了不同空间位置的点焊。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于搅拌摩擦点焊机头翻转的多自由度翻转装置，包括：吊耳组件，吊梁，吊梁卸扣，过渡支点，特制吊点，钢丝绳，吊点卸扣，滑轮，其中，所述吊梁卸扣位于所述吊梁的上方，所述吊耳组件的上端安装于所述吊梁的两端，所述吊耳组件的下端安装有两个并联滚动轴承，所述滑轮与所述滚动轴承的外圈紧配合，所述钢丝绳安装在所述滑轮的凹槽内，吊点卸扣安装在所述钢丝绳的两侧，特制吊点安装在所述吊点卸扣上，所述过渡支点安装在特制吊点上，过渡支点与搅拌摩擦点焊机头相连接。

可选地，所述吊耳组件的上端通过插销安装在所述吊梁的两端，所述插销与所述滚动轴承的内圈配合。

可选地，吊耳组件包括：

吊耳；

上插销，所述上插销的一端将所述吊耳安装于所述吊梁的上端，所述上插销的另一端与所述滚动轴承的内圈配合；

下插销，用于固定所述吊耳的下端，所述下插销与所述滚动轴承的内圈紧配合，所述滑轮与所述滚动轴承的外圈紧配合。

可选地，所述吊耳组件还包括：

上挡块，套在所述上插销的另一端；

上卡簧，用于固定所述上挡块；

下挡块，套在所述下插销的另一端；

下卡簧，用于固定所述下挡块。

可选地，所述特制吊点与过渡支点之间的连接为螺纹连接，所述过渡支点与所述搅拌摩擦点焊机头的连接为螺纹连接。

可选地，所述特制吊点能够沿水平轴向360度旋转，以实现所述搅拌摩擦点焊机头前翻点焊、后翻点焊或垂直点焊。

可选地，所述钢丝绳能够沿着所述滑轮的凹槽自由滑动，从而实现搅拌摩擦点焊机头侧向任意角度点焊。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的搅拌摩擦点焊机头能够与特制吊点相连接，通过所述特制吊点沿水平轴向360度旋转，实现所述搅拌摩擦点焊机头垂直状态点焊，前翻90度点焊，后翻90度点焊；

进一步优化地，钢丝绳能够沿着滑轮凹槽内自由滑动，可以实现以及侧向任意角度点焊。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的搅拌摩擦点焊机头垂直状态点焊示意图；

图2是本实用新型一个实施例的吊耳组件的结构正面结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的吊耳组件的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的吊耳组件安装了搅拌摩擦点焊机头的正面结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的吊耳组件安装了搅拌摩擦点焊机头的侧面结构示意图；

图6是图4所示的搅拌摩擦点焊机头前翻90度的正面结构示意图；

图7是图4所示的搅拌摩擦点焊机头前翻90度的侧面结构示意图；

图8是图4所示的搅拌摩擦点焊机头后翻90度的正面结构示意图；

图9是图4所示的搅拌摩擦点焊机头后翻90度的侧面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于搅拌摩擦点焊机头翻转的多自由度翻转装置，包括：吊耳组件，吊梁，吊梁卸扣，过渡支点，特制吊点，钢丝绳，吊点卸扣，滑轮，其中，所述吊梁卸扣位于所述吊梁的上方，所述吊耳组件的上端安装于所述吊梁的两端，所述吊耳组件的下端安装有两个并联滚动轴承，所述滑轮与所述滚动轴承的外圈紧配合，所述钢丝绳安装在所述滑轮的凹槽内，吊点卸扣安装在所述钢丝绳的两侧，特制吊点安装在所述吊点卸扣上，所述过渡支点安装在特制吊点上，过渡支点与搅拌摩擦点焊机头相连接。

下文结合附图和实施例对本实用新型进行进一步阐述。