[实用新型]一种新型自动送膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种新型自动送膜机构。

背景技术

包装机械行业中自动化正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大的提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷标签等造成的误差，有效的减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法与产品的传输方式。设计安装自动控制包装系统，无论从提高包装行业的产品质量还是从消除加工误差和减轻劳动方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子、等行业而言，都是至关重要的。现有技术的自动包装机预送膜机构结构设置不太合理，预送膜时需要人工掌控，送膜不稳定，效果不好且预送电机启动频繁。市场上同行业包装机的送膜系统，大部分只安装一卷薄膜，有些客户的包装产品较大时，薄膜的使用速度很快，就要求经常更换膜，放置膜卷的时候需要将膜卷放到较高的置膜架上。常常消耗时间较长同时浪费体力。膜卷较重安放程中也存在着一定的安全隐患，需要设计一款安放多卷薄膜，减轻工人的劳动轻度，以及能够快速更换上的设备。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种新型自动送膜机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型自动送膜机构, 包括机架、安放在机架顶部的主放料辊、与主放料辊相对应的另一侧机架上安装的副放料架、连接主放料辊的主换向辊、位于副放料架下方的副换向辊，与副放料架位于同一侧铰接在机架上的备用副放料架，位于副换向辊下方的预紧机构，所述预紧机构两侧分别连接有主预紧辊、副预紧辊，所述主预紧辊、副预紧辊安装在机架的滑槽内，安装主放料辊的主放料架通过滑槽安装在机架上，所述预紧机构的下方安装有下换向辊、定位辊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述预紧机构设有预紧力检测器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述预紧机构内部设有预紧弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述副放料架与备用副放料架铰接在同一轴上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，设置多个膜卷安放机构，使得更换时不影响机器的正常运转，同时能够调节安放架的角度，安放更加方便省力，也能够将安放架整体拿下，在下方组装或直接更换新的，操作方便，传送时保持膜有一定的预紧力，使得运送定位更加精准，在卷膜用完时具有提醒停止机器运转的功能，对于膜的定位精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主换向辊；2-主放料架；3-副放料架；4-备用副放料架；5-副换向辊；6-机架；7-预紧机构；8-下换向辊；9-定位辊；20-主放料辊；70-主预紧辊；71-副预紧辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种新型自动送膜机构, 包括机架6、安放在机架6顶部的主放料辊20，安装主放料辊20的主放料架2通过滑槽安装在机架6上，使得机架6能够拆下组装或者整体更换，安装时只需要将主放料架2通过滑槽推入机架6内部锁紧，操作更加方便，与主放料辊20相对应的另一侧机架6上安装的副放料架3、连接主放料辊20的主换向辊1、位于副放料架3下方的副换向辊5，与副放料架3位于同一侧铰接在机架6上的备用副放料架4，所述副放料架3与备用副放料架4铰接在同一轴上，使得结构简单，设置了多个放料架使得机体装载容量增加，在更换时也能够保证相互之间的影响最小，在更换时将放料架放平安装更加方便省力。