[实用新型]高频焊管去内毛刺刀具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体涉及一种高频焊管去内毛刺刀具装置。

背景技术

原有的高频焊接去内毛刺成型刀，在制管过程中内毛刺清除不干净，刀具容易产生刨偏、游动的情况，焊缝宽窄不稳定以及焊缝上留有残渣，管壁处麻点现象，严重影响产品质量和成品成材率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种可增加焊缝的宽窄稳定性、增加内毛刀的稳定性、有效避免麻点的出现、提高产品质量和成品成材率的高频焊管去内毛刺刀具装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：

高频焊管去内毛刺刀具装置，包括上刀面、下刀面、活塞腔，所述上刀面主要包括上辊轮、内毛刀口，所述下刀面主要包括两个下辊轮，所述活塞腔内部设置有升降活塞，所述上辊轮与所述下辊轮宽度为42～48mm；所述内毛刀口径为32～35mm；所述升降活塞宽度为75～80mm。

进一步地，所述上辊轮与所述下辊轮宽度为45mm。

进一步地，所述内毛刀口径为35mm。

进一步地，所述升降活塞宽度为80mm。

进一步地，所述上辊轮和所述下辊轮由合金钢制成。

进一步地，在所述上刀面邻近所述上辊轮处设置有接铁水装置。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的内毛刀口径变大，来增加焊缝宽窄的稳定性，不会在出现焊缝的宽窄问题；上辊轮、下辊轮宽度变大，来增加内毛刀的稳定性不出现游动，刨偏；升降活塞宽度变大,从而适用更多型号的产品；新增接焊接氧化铁水装置，不让焊渣掉在管壁形成麻点；进一步地提高产品的质量和成品成材率。

附图说明

图1为本实用新型上刀面结构图；

图2为本实用新型下刀面结构图。

图中标记：1、上刀面；11、上辊轮；12、内毛刀口；2、下刀面；21、下辊轮；3、活塞腔；4、接铁水装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～2所示，高频焊管去内毛刺刀具装置，包括上刀面1、下刀面2、活塞腔3，所述上刀面1主要包括上辊轮11、内毛刀口12，所述下刀面2主要包括两个下辊轮21，所述活塞腔3内部设置有升降活塞，所述上辊轮11与所述下辊轮21宽度为45mm，原有的为35mm,增加焊缝宽窄的稳定性，不会在出现焊缝的宽窄问题。

所述内毛刀口12口径为35mm，原有的为25mm,来增加内毛刀的稳定性不出现游动，刨偏。

所述升降活塞宽度为80mm，原有的为50mm,从而适用更多型号的产品。

所述上辊轮11和所述下辊轮21由合金钢制成。

在所述上刀面1邻近所述上辊轮11处设置有接铁水装置4,可有效避免焊渣掉在管壁形成麻点，提高产品质量。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。