[实用新型]一种可自吸的便携式油液检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种可自吸的便携式油液检测装置。

背景技术

当轴承或齿轮开始工作，由于机械摩擦或者材料疲劳会产生金属颗粒脱落进入到润滑油中，传统的检测设备很难准确检测这些颗粒物，而磨损的金属颗粒污染物却会造成工作系统的可靠性不断下降，降低运行效率，进而大大缩短设备寿命。同时，经常由于润滑系统密封状况不好，导致油液中水分含量偏高，容易与油品起反应，形成酸、胶质，使得油液润滑性变差，腐蚀运转部件，加剧磨损。油液的理化性能指标如粘度、密度直接反映了油液品质的好坏，而油液品质恰恰是影响机械设备使用寿命的重要因素。

为了诊断机械传动设备的磨损及使用情况，在大多制造工业企业使用的需要润滑油润滑的大型机械传动设备中，油液检测得到了广泛关注。目前，油液检测设备主要以大型离线式测试仪器为主，它精度高，但是操作复杂，体积庞大，价格昂贵，产品功能单一，在国内市场上并未取得较大的份额。近年来发展起来的便携式油液检测装置提供了一种新型的油液检测方法，装置普遍体积小，携带方便且操作简单，可放在实验室和工作现场使用。现阶段市场上还没有用于检测金属颗粒的便携式仪器，另外，对于油液检测装置的核心部件电控单元的研究也还处于原型数据开发阶段，尚未开发出完整的电控系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可靠性高、经济性好、油液指标检测全面稳定的可自吸的便携式油液检测装置及检测方法。

本实用新型的技术解决方案是：可自吸的便携式油液检测装置由微处理器模块1、供电模块2、电机泵控制模块3、通信模块4、传感器采集模块5、显示模块6、存储模块7、键盘输入模块8和其他外接设备9组成，其中：

所述的微处理器模块1采用单片机作为主控芯片U1，是整个可自吸的便携式油液检测装置的核心控制单元。外围设计有时钟电路、复位电路、继电器控制电路、PWM驱动电路、电源保护电路、电源转换电路、AD采集电路、串口通信电路、CAN通信电路、矩阵键盘电路和LED指示灯电路。微处理器模块1通过引脚VDDX、VSSX分别与供电模块2中的电源转换电路的5V电源和地GND连接；微处理器模块1通过引脚EXTAL和XTAL与时钟电路连接；微处理器模块(1)通过引脚RESET与复位电路连接；微处理器模块1通过A/D接口、串口和CAN接口分别与通信模块4的AD采集电路4-1、串口通信电路4-2和CAN通信电路4-3连接，其中A/D接口接收水分传感器5-1采集的油液水分含量数据，串口接收金属颗粒传感器5-2采集的铁屑颗粒数据、用户通过触摸液晶屏6-1发送操作指令，CAN接口接收粘度传感器5-3采集的油液粘度数据、密度传感器采集的油液密度、温度和介电常数数据；微处理器模块1通过PWM接口与电机泵控制模块3的PWM驱动电路连接；微处理器模块1通过I/O数字接口分别与电机泵控制模块3的继电器控制电路、键盘输入模块8的键盘电路、存储模块7的USB存储7-1和SD卡存储7-2以及显示模块6的LED指示灯电路连接；

所述的供电模块2包括5V直流电源、电源保护电路和电源转换电路，为微处理器模块1、电机泵控制模块3、通信模块4、传感器采集模块5、显示模块6、存储模块7、键盘输入模块8和其他外接设备9供电；

所述的电机泵控制模块3包括电机泵、继电器控制电路和PWM驱动电路，其中，继电器控制电路与电机泵连接控制电机泵电源的通断，为电机泵供电，保证电机泵的正常运转，从而实现自动吸入检测油液；PWM驱动电路与电机泵连接，通过PWM控制电路进行脉宽调制来调节电机泵的转速，以控制吸油的速度；

所述的通信模块4包括AD采集电路4-1、串口通信电路4-2和CAN通信电路4-3，其中，传感器采集模块5的水分传感器5-1与AD采集电路连接，传感器采集模块5的金属颗粒传感器5-2、显示模块6的触摸液晶屏6-1和外接设备9分别与串口通信电路4-2连接，传感器采集模块5的粘度传感器5-3和密度传感器5-4分别与CAN通信电路4-3连接；

所述的传感器采集模块5包括水分传感器5-1、金属颗粒传感器5-2、粘度传感器5-3和密度传感器5-4；

所述的显示模块6包括触摸液晶屏6-1和LED指示灯电路6-2；

所述的存储模块7包括USB存储7-1和SD卡存储7-2；

所述的键盘输入模块8包括键盘电路和矩阵键盘，其中，键盘电路与矩阵键盘连接通过操作按钮矩阵键盘就可以控制可自吸的便携式油液检测装置的工作状态以及进行参数值的设置；