[实用新型]合成革加工的气孔报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于合成革加工的气孔报警装置，尤其是涉及湿法生产的合成革加工气孔报警装置。

背景技术

合成革湿法生产过程中，涂布的浆料会溶解一定的气泡，在高温下，当气泡膨胀后会破裂，从而在合成革上留下气孔，形成表面疵点，影响产品质量，更影响产品的美观，为了解决该技术问题，现有技术中，通过在浆料中增加消泡剂，或通过机械挤压气泡，使之破裂，但无论采取哪种方法，都不能决对保证不产生气孔，一旦有气孔出现，如不及时发现，将造成大批量的次品。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种合成革加工的气孔报警装置，该合成革加工的气孔报警装置起在线监测并报警的作用。

本实用新型的技术方案是：

一种合成革加工的气孔报警装置，包括：无底的盒子，该盒子固定在机架上，且位于合成革的上方，盒子的上部固定有发光管和光电接收管，发光管发出的光经合成革反射后由光电接收管接收，光电接收管输出的信号连接到比较器的一个输入端，比较器的基准电压通过可调电位器能预先设定，比较器的输出端连接到声光报警电路，直流电压向各电路供电，当合成革发生气孔时，反射光发生变化，触发声光报警电路报警。

如果有气孔产生，则会有一定的随机性，仅设置一对发光管和光电接收管有局限性。

为了增加监控范围，所述气孔报警装置有若干个，所述发光管和光电接收管有若干对，按合成革宽度方向设置，均布。

为了提高检测灵敏度，所述发光管和光电接收管的位置排列与合成革的移动方向相同。如果发生气孔，按该排列方式，可以尽早进入到盒子，使光线发生变化。

为了进一步增加监控范围，还包括：固定在机架上的两根导轨和电机，两根导轨位于所述合成革倾斜段的上方，所述的盒子设置有穿过导轨的孔，所述的多个盒子通过联接杆联接，电机的转动轴固定偏心轮，连杆一端铰接在偏心轮、另一端与盒子铰接，电机转动，带动多个盒子沿合成革的宽带方向来回移动，多个盒子上的发光管和光电接收管分别经柔性电缆连接到相应的比较器。

为了防止室内其它光源的影响，还包括双重遮光盒，该双重遮光盒罩在多个盒子外。

本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、能监控气孔、提供产品质量的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型应用时的结构示意图。

图2为本实用新型电原理框图。

图3为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种涂布设备，在涂布之后安装有除气泡设备，该除气泡设备包括：

机架，

齿轮箱8，固定在机架上，该齿轮箱8输入端联接有蜗杆72，蜗杆72的顶部固定有转盘71；

转动轴9，其一端安装在机架上，另一端联接齿轮箱8的输出端；

压辊3，其中心轴的两端分别经两根连杆4与转动轴9固定，其圆周面压紧在移动的合成革1上；

转动转盘71，经齿轮箱8减速后带动转动轴9转动，最后，带动压辊3以连杆4为半径转动，从而调节压辊3与合成革1之间的压力。

压辊3的两侧分别设置有对合成革1提供支撑的前支撑辊2和后支撑辊5。

还包括锁紧轮73，该锁紧轮73能将蜗杆72锁住不动。

合成革1经后支撑辊5后有一段长度10向下倾斜，在该倾斜位置的上方安装有本实用新型即合成革加工的气孔报警装置，安装在该位置，主要是为了能及时发现气孔，能及时监测除气泡的效果，实际上，还可安装在除气泡后的其它位置，该气孔报警装置包括无底的盒子61，该盒子61固定在机架上，盒子61的上部固定有发光管62和光电接收管63，发光管62发出的光经合成革1反射后由光电接收管63接收，光电接收管63输出的信号连接到比较器65的一个输入端，比较器65的基准电压通过可调电位器64能预先设定，比较器65的输出端连接到声光报警电路66，直流电压向各电路供电，当合成革1发生气孔时，反射光发生变化，触发声光报警电路66报警，图中的报警喇叭可选用蜂鸣器，比较器65和声光报警电路66可选用现有技术中的555时基电路为主芯片。

气孔报警装置有若干个，其中的发光管62和光电接收管63有若干对，本实施例取三对，按合成革1宽度方向设置，均布。

发光管62和光电接收管63的位置排列与合成革1的移动方向相同。