[实用新型]一种蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种蒸发器。

背景技术

工业发展是环境污染的主要源头，工业废水的排放处理是解决环境污染问题的一大重点。在工业废水中，化工厂、电厂等产生的含盐废水的处理是当今研究的热点之一。

目前工业上经常使用的含盐废水蒸发器多为单效蒸发器、多效蒸发器、机械式蒸汽再压缩蒸发器。其中，单效蒸发器所产生的二次蒸汽被直接排放，造成大量的能源损失，不能满足于工业上对于节能的需求，所以本领域技术人员更加青睐于使用多效蒸发器和机械式蒸汽再压缩蒸发器。但在使用多效蒸发器和机械式蒸汽再压缩蒸发器对含盐废水进行处理时发现，现有蒸发器多为冷却塔与管壳式换热器共同组成的一体式结构，由于其体积庞大，使得其安装使用极为不便。

针对上述问题，提供一种便于安装使用的蒸发器是本领域技术人员所面临的重要课题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸发器，以解决现有蒸发器安装使用不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种蒸发器，包括：冷却塔和管壳式换热器，所述冷却塔包括壳体，以及在壳体内部由下至上依次设置的水池区、填料区、雾化喷淋装置和风机，其中，

所述冷却塔通过循环泵与所述管壳式换热器连通。

进一步地，在所述填料区和所述雾化喷淋装置之间还设置有换热盘管。

进一步地，所述换热盘管为毛细管网。

具体地，所述毛细管网采用无规共聚聚丙烯、耐腐蚀聚氯乙烯、四氟乙烯、不锈钢、铜、镍钢材质中的一种。

可选地，所述毛细管网为外壁包裹有防腐材质的碳钢管。

可选地，所述填料区中的填料的填充高度为所述换热盘管至所述水池区之间的空间高度的1/3-2/3。

可选地，在将所述填料区中的填料压实前，所述填料区中填充的填料体积与所述填料区体积的比为1.2-3。

进一步地，所述填料区中的填料为多孔聚氨酯材质。

可选地，所述管壳式换热器包括传热管束，所述传热管束为毛细管网。

进一步地，所述管壳式换热器采用无规共聚聚丙烯、耐腐蚀聚氯乙烯、四氟乙烯、不锈钢、铜、镍钢材质中的一种。

本实用新型实施例提供了一种蒸发器，该蒸发器主要包括冷却塔和管壳式换热器，其中，这两部分通过循环泵连通，管壳式换热器能够对含盐废水进行升温，冷却塔则将升温后的含盐废水转化成雾状，使其与空气进行充分的换热以完全蒸发。将蒸发器的蒸发部(冷却塔)和加热部(管壳式换热器)分体设计，可适用于不同的工厂布局，且安装过程也更加灵活，能够良好的解决蒸发器安装不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的蒸发器的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型提供的蒸发器进行详细描述。

本实用新型实施例提供了一种蒸发器，如图1所示，所述蒸发器包括：

冷却塔1和管壳式换热器2，所述冷却塔包括壳体11，以及在壳体11内部由下至上依次设置的水池区12、填料区13、雾化喷淋装置14和风机15，其中，冷却塔1通过循环泵3与管壳式换热器2连通。

蒸发器是利用物质的相态变化，使热量在不同介质间传递的装置。一般来说，在用于含盐废水处理的蒸发器中，均由外界提供热源，含盐废水从热源中置换出热量用以升温并蒸发。为了节约能源，该热源或由上一级蒸发器蒸发而得的水蒸气提供，或由本蒸发器蒸发而得的水蒸气经过压缩升温而得，这两种方式均需要很多设备以完成整个蒸发过程，且由于其中蒸发器的结构均为一体式，导致安装使用都极为不便。而本实用新型中将冷却塔1和管壳式换热器2分体设计，使得工厂中多处相对较小的空间能够被更好地利用，且相比于现有技术，其安装、拆卸以及使用均更为方便。