[实用新型]一种新型门窗型材连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗行业，具体的说是一种一种新型门窗型材连接结构。

背景技术

现在所有的门窗加工过程都是：先将连接位置用切角机切出45度角，用门窗专用设备加工端铣，组装过程中使用撞角机，将两个切好45度角的型材用撞角机采用撞击安装的方式。缺点：1、需要专业设备，2、节点连接强度低；3、工艺复杂，费人力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种一种新型门窗型材连接结构，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括中挺、中柱、中柱外框、PVU穿条A、中柱内框、扣条、胶条卡槽、PVU穿条B、中挺外框、PVU穿条C、链接码、中挺内框、PVU穿条D，其特征在于中挺和中柱垂直设置并通过螺丝固定连接，中挺由中挺外框、PVU穿条C、链接码、中挺内框、PVU穿条D组成，中挺外框与中挺内框之间通过PVU穿条C和PVU穿条D连接，链接码插入中挺内框内，中柱由中柱外框、PVU穿条A、中柱内框、扣条、PVU穿条B组成，中柱外框与中柱内框之间通过PVU穿条A和PVU穿条B连接，中柱外框的槽口处设置有扣条，扣条的里端插入到中柱外框的槽口内，扣条的外端设置有胶条卡槽。

本实用新型适用于门窗型材，采用直接切割，横型材搭在竖型材部分边上，并用螺丝直接固定，中柱槽口处插入“扣条”走平，即让节点固定的螺丝隐蔽，又美观了门窗的可视效果。采用搭接并用螺丝直接固定，增加了节点的抗扭性，增加了抗拉性；采用“扣条”走平，让节点固定的螺丝隐蔽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型节点更牢固，加工更简单，对加工设备要求低，1、直接切割，不需要再用加工设备加工，节省人工，节省设备费用。2、节点采用搭接方式连接，用螺丝直接固定，增加了节点的抗扭性，增加了抗拉性。采用“扣条”走平，即让节点固定的螺丝隐蔽，又美观了门窗的可视效果。无需再购买撞角机等大型加工设备，对于门窗企业和门店来说，可以增加一大部分费用。

附图说明

图1：本实用新型实施例中柱与中挺连接一侧结构示意图。

图2：本实用新型实施例中柱与中挺连接另一侧结构示意图。

图3：本实用新型实施例中柱结构示意图。

图4：本实用新型实施例中挺结构示意图。

图5：本实用新型实施例连接码结构示意图。

图6：本实用新型实施例连接码侧面结构示意图。

图中：中挺1、中柱2、中柱外框3、PVU穿条A4、中柱内框5、扣条6、胶条卡槽7、PVU穿条B8、中挺外框9、PVU穿条C10、链接码11、中挺内框12、PVU穿条D13。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括中挺1、中柱2、中柱外框3、PVU穿条A4、中柱内框5、扣条6、胶条卡槽7、PVU穿条B8、中挺外框9、PVU穿条C10、链接码11、中挺内框12、PVU穿条D13，其特征在于中挺1和中柱2垂直设置并通过螺丝固定连接，中挺1由中挺外框9、PVU穿条C10、链接码11、中挺内框12、PVU穿条D13组成，中挺外框9与中挺内框12之间通过PVU穿条C10和PVU穿条D13连接，链接码11插入中挺内框12内，中柱2由中柱外框3、PVU穿条A4、中柱内框5、扣条6、PVU穿条B8组成，中柱外框3与中柱内框5之间通过PVU穿条A4和PVU穿条B8连接，中柱外框3的槽口处设置有扣条6，扣条6的里端插入到中柱外框3的槽口内，扣条6的外端设置有胶条卡槽7。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。