[实用新型]一种烤烟用生物质制气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质制气装置，特别是一种烤烟用的生物质气化炉灶。

背景技术

   现农村常用的烤烟设施，多为自建简易砖瓦烤房，燃烧室基本与烤房设为一体，而且多用煤为燃料，由于燃煤在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害气体，会污环境，且每3-5个小时要添加一次燃料，劳动强度大；烘烤过程中往往因疲劳没有及时添加燃料而降温，影响烤烟品质，降低烤烟等级，烤烟质量无法保障。也有用电为热源的烤房，但耗电量大，烤烟成本高。生物质燃气是利用植物燃料通过制气炉在密闭相对缺氧条件下，采用干镏热解及热化学氧化法后产生的一种可燃性气体，用生物质燃气为燃料烤烟，不仅燃料来源广泛，减低烤烟成本，而且可以提高烤烟品质。中国专利申请公开的一种“砖窖式生物质制气炉”（201210004124.8），可以用于烤烟，具有造价低、炉膛容量大、产气时间长、产气量大质优、使用寿命长等特点。但存在制气不稳定、容易结块、需要捣料、焦油富集等缺陷，而且只能使用生物质燃料，不能同时使用煤为燃料。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供烤烟用砖窖式生物质制气装置，其产气稳定，不容易结块，主要使用生物质燃料，也可使用煤为燃料,并低成本解决焦油问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施方案为：一种烤烟用生物质制气装置，具有炉膛，炉膛底部有进风环道和灰槽，进风环道与进风管连通，炉膛侧部设有燃气出管，顶部有活动设置的密封盖，其特征在于，所述炉膛分为上炉膛、中炉膛和下炉膛三部分，上炉膛为上小下大的台状，下炉膛为上大下小的台状，中炉膛上部为筒形，下部为上大下小的台状，在下炉膛上部设置有导气防堵环，导气防堵环与炉壁之间构成聚气环道,燃气出管设置在聚气环道内的炉壁上。

所述进风环道至少有两排以上的进风孔。

所述进风管切线接通进风环道。

所述燃气出管的直径大于60mm，小于65mm。

所述炉膛侧部还设有家用燃气出管，家用燃气出管直径大于20mm、小于25mm。

所述上炉膛、中炉膛和下炉膛的高度之比为0.4～0.6:1:0.6～0.8。

所述上炉膛的上部还设有聚料仓，聚料仓上部设有密封水槽，炉盖盖在密封水槽上。

本实用新型在使用时，将燃气出管伸入到烤烟房的燃烧室中。取少量火种置于炉膛底部，放上少许燃料，点燃后再装填成形的生物质燃料（或柴草、煤等），盖上密封盖，一分钟左后就会产生生物质燃气，产生的燃气通过燃气出管输入到烤烟房的燃烧室进行燃烧。本实用新型设计的炉膛，有利于生物质燃气的转化，提高产气的数量和质量，并可使用煤为燃料。在中炉膛设置导气防堵环，可以聚合产生的燃气，并有效防止输气口被堵塞，可使燃气更顺利稳定地输出。进风环道设置两排以上的进风孔，并将进风管切线设置进入进风环道，可以使炉膛供氧更充分，从而使产气更稳定，并可提高产气量。本实用新型建于接近烤烟房的位置，连接到烤烟房的燃烧室的出气管长度不大于1.5米，且出气管设在高温区，产燃气的同时产生的焦油为气体状态一并输出并燃烧，不会因冷却而产生焦油富集现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型进风装置的A-A截面图。

具体实施方式

  如图1 所示，烤烟用生物质制气装置，其炉体1 为由耐火砖砌成，炉膛2分为上炉膛4、中炉膛5和下炉膛6三部分，上炉膛4为上小下大的台状，下炉膛6为上大下小的台状，中炉膛5上部为筒状，下部为上大下小的台状，中炉膛5内壁由条状的耐火板砌成,上炉膛4和下炉膛6为成型铸件。上炉膛4上部内径300mm、下部内径550mm、高度220mm。中炉膛5上部筒状内径550mm，高度550mm，下部台状部分上部内径500mm、下部内径400mm、高度250mm。下炉膛6上部内径480mm、下部内径300mm、高度500mm。在下炉膛6上部设置有导气防堵环7，导气防堵环7与炉壁之间构成聚气环道14。燃气出管8设置在聚气环道14内的炉壁上。燃气出管8的直径为65mm，其与烤烟房燃烧室之间的距离为1.5m。在下炉膛6的位于聚气环道14内的炉壁上还设有家用燃气出管15，家用燃气出管15的内径为25mm。在炉膛2 的底部周围设置有进风环道3，进风环道3 与进风管9 连通，进风环道3 内壁均匀设置有两排进风孔13，上排的进风孔13为圆形，下排的进风孔13为锯齿形，进风孔13使进风环道3与下炉膛6底部相通。在下炉膛6底部设置有灰槽16。上炉膛4顶部设有聚料仓10，聚料仓10顶部设有密封水槽11，密封盖12盖在密封水槽11上。

如图2所示，进风管9切线式与进风环道2接通。