[实用新型]一种制备氯化苄的工艺装置有效
申请号: | 201420545523.X | 申请日: | 2014-09-22 |
公开(公告)号: | CN204185409U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 彭建国;党辉;白汉明 | 申请(专利权)人: | 潜江新亿宏有机化工有限公司 |
主分类号: | C07C22/04 | 分类号: | C07C22/04;C07C17/14;C07C17/383 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氯化 工艺 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及氯化苄的生产工艺装置,准确地说是一种制备氯化苄的工艺装置。
背景技术:
氯化苄是一种重要的有机中间体,广泛用于医药、农药、香料、染料助剂、合成树脂等领域。目前大多采用玻璃串联式反应器或塔式反应器结合间歇精馏法技术,但由于单套产能较低,氯化液中氯化苄浓度波动大,所以装置占地面积大、管道复杂、产品质不稳定、操作工人的劳动强度大。
本实用新型主要特征是采用连续光氯化反应、连续精馏技术,整个过程采用先进的DCS控制。具有装置结构简单紧凑、生产能力大、产品质量纯度高且稳定、劳动强度低等特点。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种制备氯化苄的工艺装置,针对现有工艺的不足,本发明将连续光氯化反应与连续精馏技术联用,从而达到提高生产效率的目的。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种制备氯化苄的工艺装置,包括氯化反应器、一级精馏装置和二级精馏装置,其特征在于:所述氯化反应器通过管道与所述一级氯化液储罐连接,所述一级氯化液储罐通过管道与所述一级塔供料泵连接,所述一级塔供料泵通过管道与所述一级精馏塔连接,所述一级精馏塔的塔顶通过一级冷凝器与所述一级回流罐连接,所述一级回流罐与所述一级回流泵连接,所述一级回流泵与所述一级精馏塔的塔顶连接,所述一级回流泵与所述氯化反应器连接,所述一级精馏塔的塔釜与所述一级再沸器底部的进料口连接,所述一级再沸器上部的出料口与所述一级精馏塔底部的进料口连接,所述一级再沸器底部的出料口与所述二级氯化液储罐连接;所述二级氯化液储罐的一端与所述一级再沸器连接,所述二级氯化液储罐的另一端与所述二级塔供料泵连接,所述二级塔供料泵与所述二级精馏塔连接,所述二级精馏塔的塔顶通过二级冷凝器与所述二级回流罐连接,所述二级回流罐的一端与所述二级回流泵连接,所述二级回流罐的另一端设置有产品接收器,所述二级回流泵与所述二级精馏塔的塔顶连接,所述二级精馏塔的塔釜所述二级再沸器底部的进料口连接,所述二级再沸器上部的出料口与二级精馏塔底部的进料口连接,所述二级再沸器底部的出料口与高沸物接收器连接。
所述氯化反应器的外部设置有冷却水管道和加热蒸汽管道。
所述氯化反应器的顶部通过冷凝器连接有氯化氢去尾气吸收装置。
所述氯化反应器的顶部设置有液体原料入口。
所述氯化反应器的顶部设置有气体原料入口。
本实用新型的有益效果是,采用连续氯化反应工艺、连续精馏技术,装置结构简单紧凑、生产能力大、产品质量稳定、劳动强度低。
附图说明:
图1为本实用新型的工艺装置图。
图2为氯化反应器的结构示意图。
图中:1-氯化反应器,2-一级氯化液储罐,3-一级塔供料泵,4-一级精馏塔,5-一级回流罐,6-一级回流泵,7-一级再沸器,8-一级冷凝器,9-二级氯化液储罐,10-二级塔供料泵,11-二级精馏塔,12-二级回流罐,13-二级回流泵,14-二级再沸器,15-一级精馏塔的塔釜,16-二级精馏塔的塔顶,17-二级冷凝器,18-二级精馏塔的塔釜,19-一级精馏塔的塔顶,20-冷凝器,21-一级精馏塔底部的进料口,22-二级精馏塔底部的进料口,23-产品接收器,24-高沸物接收器,25-冷却水管道,26-液体原料入口,27-气体原料入口,28-尾气吸收装置,71-一级再沸器底部的进料口,72-一级再沸器上部的出料口,73-一级再沸器底部的出料口,141-二级再沸器底部的进料口,142-二级再沸器上部的出料口,143-二级再沸器底部的出料口。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,以下将结合附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。
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