[实用新型]蒸汽直埋管上保温离心玻璃棉的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及施工现场实用设备领域，主要是一种蒸汽直埋管上保温离心玻璃棉的烘干装置，利用本实用新型向管道内吹入热空气，挤压出受潮的保温岩棉中的水分并快速风干。

背景技术

蒸汽直埋管分为两层，里层为工作管，为蒸汽输送的管道，外层为外套管，对工作管起保护作用；在工作管和外套管之间用保温岩棉进行保温，减少热量损失。而在蒸汽直埋管的安装过程中，若碰见强降水天气，无法及时排除基坑中的积水，则导致工作管和外套管之间的保温岩棉泡水，使其丧失保温效果。此时只有挖出已经安装到位的蒸汽直埋管，将其送回加工厂更换保温岩棉后再重新安装。这种处理方法存在以下缺点：将管材运回加工车间更换保温岩棉将大大增加成本；并且导致工期延误。

实用新型内容    本实用新型所要解决的技术问题是提供一蒸汽直埋管上保温离心玻璃棉的烘干装置，其结构设计简单，安装方便，在快速吹入热空气的同时通过空气压缩产生的挤压力挤出玻璃棉的水分并且烘干，操作简便快速，能降低成本，实用性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型又能所采用的技术方案为：

一种蒸汽直埋管上保温离心玻璃棉的烘干装置，其特征在于：包括有空气压缩机，空气压缩机的一侧设有钢支架，钢支架上安装有加热气室，所述加热气室外壁上安装有多个加热环，所述的加热气室内安装有温度传感器，温度传感器与一电气控制系统电连接；所述的空气压缩机上有管道连通至加热气室内，所述加热气室的另一端上设有热风出口，热风出口用于与蒸汽直埋管的排潮管相连通。

本实用新型是运用类似吹风机的原理，向保温岩棉所在的密闭区域吹入热空气，通过空气压缩产生的挤压力挤出其中的水分并且烘干。

本实用新型中加热气室外有加热环环绕，对其中的空气进行快速加热，为保证能很产生持续的热空气，温度传感器与电气控制系统相配合，可根据蒸汽管管径设定温度（工作管径越大温度设定值越高），当热风出口温度高于设定的最高值时，温度传感器将传递信号给电器控制系统，而后控制电路停止加热环工作；当温度低于设定的最低值时，加热环重新工作。

本实用新型直接在已安装到位的蒸汽直埋管上进行排潮处理，根据管径大小不同一天至一个星期就可排潮完成，而且可在继续施工的同时进行排潮，大大缩短工期；并且本实用新型只需使用电能，却避免了挖掘，吊装，运输，拆管，更换保温岩棉，重新安装等多道工序，不仅操作简便，又大大降低了成本。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计简单，安装方便，在快速吹入热空气的同时通过空气压缩产生的挤压力挤出玻璃棉的水分并且烘干，操作简便快速，能降低成本，实用性能好。

附图说明

图1为蒸汽直埋管的结构图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，一种蒸汽直埋管上保温离心玻璃棉的烘干装置，包括有空气压缩机1，空气压缩机1的一侧设有钢支架2，钢支架2上安装有加热气室3，所述加热气室3外壁上安装有多个加热环4，所述的加热气室3内安装有温度传感器5，温度传感器5与一电气控制系统6电连接；所述的空气压缩机1上有管道7连通至加热气室3内，所述加热气室3的另一端上设有热风出口8，热风出口8用于与蒸汽直埋管的排潮管相连通。

本实用新型热风出口8与蒸汽直埋管的排潮管相连，空气进入加热气室3（可通过控制阀控制气流大小），被环绕在加热气室周围的加热环4加热，加热后的空气通过热风出口8、排潮管进入蒸汽直埋管的工作管9与外套管10之间的保温岩棉11所在区域。由于事先将整个蒸汽管密封，持续进入的高温空气将不断压缩对保温岩棉产生挤压力，挤压其中的水分，排出的水分顺着管底流至补偿器，补偿器上预留阀门，可手动定时排除水分；最初排出为液体，渐渐变为雾状气体，最后为肉眼不可见气体，表明水分已排净。