[实用新型]一种LED焊线夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊线夹具技术领域，尤其涉及一种LED焊线夹具。

背景技术

LED焊线机在对LED进行焊线封装的过程中，需要使用焊线夹具将LED支架进行固定。现有技术中的焊线夹具，包括工件支架、压板和底板，需要分五单元送料才能完成整个支架的焊线作业，生产效率低；底板的定位槽为单杯定位，一杯一孔位，使得焊线机在运输支架过程中稍有偏移，就会出现压偏、压不紧、压坏支架等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED焊线夹具，其焊线夹具分两单元送料就能完成整个LED支架的焊线作业，提高了生产效率，同时可避免压偏、压坏LED支架的现象，提高了可靠度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LED焊线夹具，包括LED支架，LED支架包括两个基座组，基座组设置有2行5列的基座，基座的两侧均设置有向下凸出的压片，基座组包括4行压片，LED支架的上方设置有压板，LED支架的下方设置有底板，压板和底板均可相对LED支架上下移动，压板设置有2行5列的焊线孔，2行5列的焊线孔与2行5列的基座相匹配，底板设置有4条长槽，4行压片分别位于4条长槽内。

其中，压板的上端面开设有凹槽，2行5列的焊线孔均设置在凹槽的底部。

其中，压板的下端面设置有凹陷，凹陷位于压板的两端。

其中，凹陷的数量为4个，2行焊线孔的两端均设置有凹陷。

其中，4条长槽沿底板的宽度方向平行设置，长槽的长度略大于凹槽的长度。

其中，4条长槽之间形成3个凸台，分别为第一凸台、第二凸台和第三凸台，2行5列的基座分别安装于第一凸台和第三凸台上。

其中，压板连接有驱动其沿垂直方向移动的第一马达，底板连接有驱动其沿垂直方向移动的第二马达。

其中，LED支架连接有驱动其沿水平方向移动的第三马达。

本实用新型的有益效果：一种LED焊线夹具，包括LED支架，LED支架包括两个基座组，基座组设置有2行5列的基座，基座的两侧均设置有向下凸出的压片，基座组包括4行压片，LED支架的上方设置有压板，LED支架的下方设置有底板，压板和底板均可相对LED支架上下移动，压板设置有2行5列的焊线孔，2行5列的焊线孔与2行5列的基座相匹配，底板设置有4条长槽，4行压片分别位于4条长槽内。压板和底板配合对LED支架进行固定，压板设置有2行5列的焊线孔，分两单元送料就能完成整个LED支架的焊线作业，生产效率得到提高，底板设置4条长槽，4行压片分别位于4条长槽内，即使在运输LED支架过程中稍有偏移，也不会出现压偏、压不紧、压坏支架等不良现象，提高了焊线过程的可靠度，本实用新型的焊线夹具分两单元送料就能完成整个LED支架的焊线作业，提高了生产效率，同时可避免压偏、压坏LED支架的现象，提高了可靠度。

附图说明

图1是本实用新型的压板的主视图。

图2是本实用新型的压板的后视图。

图3是本实用新型的底板的主视图。

图4是本实用新型的LED支架的主视图。

图5是本实用新型的压板与LED支架的配合示意图。

图6是本实用新型的底板与LED支架的配合示意图。

附图标记如下：

1-LED支架；11-基座；12-压片；2-压板；21-焊线孔；22-凹槽；23-凹陷；3-底板；31-长槽；32-第一凸台；33-第二凸台；34-第三凸台

具体实施方式

下面结合图1至图6并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。