[实用新型]一种注塑机调模齿轮间隙消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机调模齿轮间隙消除装置。

背景技术

目前市场上的调模机构都是采用大齿轮与四个调模齿轮相配合的一体式结构，这种结构，在安装大齿轮时需同时与四个调模齿轮配合，而由机械加工得到的四个调模齿轮的精度无法保证完全相同，调模齿轮间存在间隙误差，此时需旋转调模齿轮，有时遇到调模齿轮无法旋转的情况，甚至需要旋转导柱，严重影响了锁模的位置精度，进而影响了塑制品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机调模齿轮间隙消除装置。

本实用新型技术方案如下：

一种注塑机调模齿轮间隙消除装置，包括导柱和锁模尾板，所述导柱上套设有调模机构，所述调模机构由导柱丝母和调模齿轮构成，所述导柱丝母设于锁模尾板与导柱连接处的凹槽一内，所述调模齿轮上均布有长腰孔，所述长腰孔的数目为六，所述长腰孔上配有螺钉一，所述螺钉一穿过长腰孔将调模齿轮与导柱丝母紧固连接，所述导柱丝母露出锁模尾板的部分与调模齿轮的连接处设有环形凹槽二，所述凹槽二上套设有卡环，所述卡环外围通过螺钉二与锁模尾板紧固连接。

本实用新型的有益效果在于：调模机构采用导柱丝母与调模齿轮分段设计的结构，且调模齿轮上设有长腰孔，通过螺钉一与长腰孔的相互配合，来调整调模齿轮间的配合间隙，使得四个调模齿轮间的配合间隙误差为“0”，为伺服电机锁模位置精度0.01mm的要求创造了条件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖面结构示意图。

图3是现有技术调模机构的结构示意图。

其中：1、锁模尾板；2、凹槽一；3、导柱丝母；4、卡环；5、螺钉二；6、凹槽二；7、调模齿轮；8、螺钉一；9、导柱；10、长腰孔；11、大齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1至图3，一种注塑机调模齿轮间隙消除装置，包括导柱9和锁模尾板1，所述导柱9上套设有调模机构，所述调模机构由导柱丝母3和调模齿轮7构成，所述导柱丝母3设于锁模尾板1与导柱9连接处的凹槽一2内，所述调模齿轮7上均布有长腰孔10，所述长腰孔10的数目为六，所述长腰孔10上配有螺钉一8，所述螺钉一8穿过长腰孔10将调模齿轮7与导柱丝母3紧固连接，所述导柱丝母3露出锁模尾板1的部分与调模齿轮7的连接处设有环形凹槽二6，所述凹槽二6上套设有卡环4，所述卡环4外围通过螺钉二5与锁模尾板1紧固连接。

安装时：先将导柱丝母3套设于导柱9上，并置于凹槽一2内，再将卡环4套设于导柱丝母3上，并通过螺钉二5紧固连接于锁模尾板1上，最后连接调模齿轮7与大齿轮11部分。

作业时：通过螺钉一8与长腰孔10的相互配合，调整四个调模齿轮7与大齿轮11相互配合的间隙，该调模机构可使得调模齿轮7间的配合间隙误差为“0”，为伺服电机锁模位置精度0.01mm的要求创造了条件。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。