[实用新型]一种铁粉芯加工平台

说明书

技术领域

    本实用新型涉及铁粉芯加工装置领域，具体为一种铁粉芯加工平台。 

背景技术

铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性（EMC）问题。实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质. 

目前，磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5～5 微米），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。主要用于高频电感。磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等，但是目前铁粉芯加工平台比较简单，大多使用其他类似平台进行加工，加工效率低。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铁粉芯加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铁粉芯加工平台，包括：机架，机架上固定安装有支架，支架上安装有油缸，油缸的活塞杆竖直朝下，油缸的进油管中安装有电磁阀，油缸活塞杆的端部固定连接有刀架，刀架上转动安装有切割刀具；切割刀具外侧设有防护板，位于支架前、后方的机架上分别转动安装有导辊组，导辊组上侧设有固定装置，固定装置安装固定在机架上，其中位于支架前方的机架上的导辊组中最前端导辊的一侧安装有接近开关，接近开关通过控制器与电磁阀电连接。 

所述固定装置包括底座，底座上设置滑块和立板，立板上设有可制动滑块的限位装置，滑块上设置导柱，两组夹具套住导柱，两组夹具上均设有可制动夹具在导柱上滑动的限位块，底座安装在机架上。 

所述防护板通过防护板支架安装固定在支架上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，接近开关检测到铝棒的位置信息，即铁粉芯达到设定的长度后，控制器控制油缸动作，刀具下移，对铁粉芯进行切割，无需人工进行操作，提高了生产的安全性，杜绝了因操作不当造成的安全事故。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的固定装置结构示意图。 

图中：1、机架；2、支架；3、油缸；4、油缸 活塞杆；5、进油管；6、电磁阀；7、刀架；8、切割刀具；9、导辊组；10、接近开关；11、控制器；12、防护板；13、固定装置；131、底座；132、立板；133、滑块；134、限位装置；135、夹具；136、限位块；137、导柱。 

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1、图2所示，一种铁粉芯加工平台，包括：机架1，机架1上固定安装有支架2，支架2上安装有油缸3，油缸3的活塞杆4竖直朝下，油缸3的进油管5中安装有电磁阀6，油缸活塞杆4的端部固定连接有刀架7，刀架7上转动安装有切割刀具8；切割刀具8外侧设有防护板12，位于支架2前、后方的机架1上分别转动安装有导辊组9，导辊组9上侧设有固定装置13，固定装置13安装固定在机架1上，其中位于支架2前方的机架1上的导辊组中最前端导辊的一侧安装有接近开关10，接近开关10通过控制器11与电磁阀6电连接。 

所述固定装置13包括底座131，底座131上设置滑块133和立板132，立板132上设有可制动滑块133的限位装置134，滑块133上设置导柱137，两组夹具135套住导柱137，两组夹具135上均设有可制动夹具135在导柱137上滑动的限位块136，底座131安装在机架1上。 

所述防护板12通过防护板支架安装固定在支架2上。 

使用时，将底座131与机架1连接起来，然后将待加工的铁粉芯置于两组夹具135之间，通过在导柱137上滑动两组夹具135，不仅可以调节两组夹具135之间的距离以使两组夹具135将棒材夹紧，还可以通过在导柱137上水平调节夹具135以适应棒材的位置，然后通过限位块136以固定两组夹具135，从而固定棒材，另外，通过在底座131上推动滑块133，可以调整棒材的位置，而限位装置134可以固定滑块133，从而固定铁粉芯。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。