[实用新型]一种铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置有效
| 申请号: | 201420544558.1 | 申请日: | 2014-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN204122743U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 李文生;刘春晖;温文林;冯奇红;付宝家 | 申请(专利权)人: | 侯马市晋烽机械铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22D33/02 | 分类号: | B22D33/02 |
| 代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 郭小飞 |
| 地址: | 043000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁型覆砂 工艺 运输 滚轮 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滚轮装置,具体涉及一种铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置。
背景技术
目前,铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置的结构相对复杂,如图2所示,在运行过程中,当有砂粒进入该滚轮装置后,由于两侧的封闭结构,砂粒不易掉出,容易造成轴承卡死,导致滚轮不转,给生产线的操作人员带来困难,造成工作效率降低,同时,这种滚轮装置的组成方式,在受力方向上会挤压卡簧,容易使滚轮脱出,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述缺陷,提供一种确保砂粒进入后不会造成轴承卡死,滚轮不转,以及在受力方向上不会挤压卡簧的铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置。
为了实现本实用新型的目的,采取以下的技术方案:
一种铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置,包括滚轮1、滚动轴承2、滚轮轴3、第一卡簧4和第二卡簧5,所述滚轮1的形状为带有凸盘的中空圆柱形,所述滚轮轴3从左到右依次为粗轴、中间轴和细轴,所述滚轮轴3设置在所述滚轮1内,在所述滚轮1与滚轮轴3之间安装有若干个滚动轴承2,所述滚轮1凸盘上开设的中心孔的直径大于所述滚轮轴3上中间轴的直径,在该滚轮轴3的中间轴上靠近滚动轴承2的位置处设置有第一卡簧4,在该滚轮轴3的粗轴上靠近滚动轴承2的位置处设置有第二卡簧5,同时,在所述第二卡簧5上方滚轮1的对应位置处设置有限制滚动轴承2移动的限位台肩。
进一步的,在所述滚轮1与滚轮轴3之间安装有2个滚动轴承2。
本实用新型与现有技术相比,具有以下的有益效果:本实用新型的滚轮装置对滚轮重新进行设计,并将组成方式进行了改进,使滚动轴承在装入滚轮与滚轮轴上后处于开放状态,确保砂粒进入后不会造成滚动轴承卡死,滚轮不转的现象,同时该滚轮装置的组成方式在受力方向上也不会挤压卡簧,因此,本实用新型涉及的铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置,大大提高了使用寿命,减少了铁型运输困难的现象,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的结构进行详细的描述:
如图2所示的是现有滚轮装置的结构示意图,从图2中可以看出,该滚轮装置的两侧封闭,砂粒进入后不易掉出,容易造成滚动轴承2卡死,滚轮1不转的现象,而且在受力方向也会挤压第一卡簧4,由于滚轮1的长期运转,第一卡簧4的两端受到磨损后,滑轮1易脱出,存在安全隐患。
如图1所示,一种铁型覆砂工艺中运输铁型的滚轮装置,包括滚轮1、滚动轴承2、滚轮轴3、第一卡簧4和第二卡簧5,所述滚轮1的形状为带有凸盘的中空圆柱形,所述滚轮轴3从左到右依次为粗轴、中间轴和细轴,所述滚轮轴3设置在所述滚轮1内,在所述滚轮1与滚轮轴3之间,滚轮轴3的粗轴上安装有2个滚动轴承2,所述滚轮1凸盘上开设的中心孔的直径大于所述滚轮轴3上中间轴的直径,在该滚轮轴3的中间轴上靠近滚动轴承2的位置处设置有第一卡簧4,在该滚轮轴3的粗轴上靠近滚动轴承2的位置处设置有第二卡簧5,同时,在所述第二卡簧5上方滚轮1的对应位置处设置有限制滚动轴承2移动的限位台肩。
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