[实用新型]具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车

说明书

技术领域

本实用新型涉及工位周转技术领域，尤其涉及一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车。

背景技术

在生产车间制造产品时，产品需要在各个工序之间流转，承载产品流转的用具通常使用工位周转推车。如图1所示，现有的工位周转车包括框架1，该框架1上设有多个水平设置的托盘2，所有托盘2上下平行设置；并且每个托盘2中心线的两端分别与一个液压拉杆3的自由端固定连接，该液压拉杆3的固定端固定于框架1的短支撑立柱10上，该短支撑立柱10与托盘2的中心线垂直相交。由上述结构可知，现有技术中的工位周转车的托盘2基于固定轴12翻转后，该托盘2掀起后与水平面成一定夹角，并被液压拉杆3的自由端支撑定位。但是现有技术中所采用的液压拉杆3使工位周转车的成本高；而且液压拉杆3容易损坏，会给操作人员带来安全隐患；同时液压拉杆3为精密构件，其与框架1的短支撑立柱10通过焊接的方式固定，使其在损坏后更换非常不便。

实用新型内容

本实用新型的第目的在于提供一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车，该工位周转车的成本低，并且保证了操作人员的安全，同时使托盘支撑结构维修、更替方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车，包括框架和多个水平设置的托盘，所有所述托盘上下平行设置，所述框架上竖向设有两根长支撑立柱，两根所述长支撑立柱分别设在所述框架两侧对应所述托盘的中心线处，每根所述长支撑立柱的高度高于最上方的所述托盘翻转后水平中心线的垂直高度；在所述托盘中心线的两端分别设有一个托盘插孔，在每根所述长支撑立柱上与所述托盘插孔同轴处设有一个立柱插孔；还包括与所述托盘数量相同的插销，其中任一个所述插销的一端穿过所述立柱插孔插入所述托盘插孔内。

优选方式为，还包括与所述插销数量相同的连接带，每个所述连接带的一端固定在所述长支撑立柱上，每个所述连接带的另一端为套环，所述套环套设在相对应的所述插销上。

优选方式为，在每根所述长支撑立柱上设有与所述插销数量相同的磁铁，每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上；每个所述插销上均带有磁性。

优选方式为，每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上的凹槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车包括框架和多个托盘，其中框架设有两根长支撑立柱，两根长支撑立柱分别设在框架两侧对应的托盘中心线处，并且每根长支撑立柱的高度均高于托盘翻转后水平中心线的垂直高度；本实用新型的托盘通过插销穿过长支撑立柱上的立柱插孔，再插入托盘中心线处的托盘插孔内来支撑定位；由于插销与长支撑立柱的立柱插孔，托盘上的托盘插孔通过插入的可拆卸方式来支撑定位托盘，使本实用新型降低了成本，并且因插销不易损坏而保证了操作人员的安全；同时由于插销与框架、长支撑立柱之间的可拆卸连接方式，使本实用新型维修、插销的更换方便。

由于还包括与所述插销数量相同的连接带，每个所述连接带的一端固定在所述长支撑立柱上，每个所述连接带的另一端为套环，所述套环套设在一个所述插销上；该结构使插销不会任意放置，使其与一个连接带连接，方便管理。

由于在每根所述长支撑立柱上设有与所述插销数量相同的磁铁，每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上；每个所述插销上均带有磁性；该结构使拆卸下来的插销吸附于磁铁上，使其不会任意放置，方便操作。

附图说明

图1是现有技术的工位周转车的托盘处于翻转状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中：1—框架、10—短支撑立柱、11—长支撑立柱、12—固定轴、2—托盘、3—液压拉杆、4—插销、5—立柱插孔、6—连接带、7—磁铁、8—凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图2所示，一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车，包括框架1和2两个水平设置的托盘2，所有托盘2上下平行设置，