[实用新型]防撞深井泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深井泵,更具体地说，它涉及一种防撞深井泵。

背景技术

深井泵是水泵的一种，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等由。

在使用深井泵的过程中，需要将深井泵中放置于深井之中，由于插入深井的距离就比较长，而深井泵的自身体长较长，因此在投放的深井泵的过程中，深井泵的外壳往往容易与井壁发生碰撞，碰到一些凹凸不平的井壁，碰撞就越发的容易发生，这样就容易导致深井泵的蜗壳发生变形，严重影响深井泵的使用效果与使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在升降过程中不会因为碰撞而造成损坏的深井泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防撞深井泵，包括若干个泵体，所述泵体依次轴向连接，所述泵体外表面上设有个防撞装置，所述防撞装置包括若干个弹性机构，所述弹性机构均匀分布在所述泵体外表面，所述弹性机构包括弯曲组件与滑动组件，所述弯曲组件包括第一直杆与第二直杆，所述第一直杆一端铰接在泵体外表面，另一端与第二直杆一端铰接，所述第二直杆远离第一直杆的一端与所述滑动组件铰接，所述泵体上设有容纳所述滑动组件滑动的凹槽，所述滑动组件与所述凹槽内壁之间设有弹性件。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滑块，所述凹槽内设有供所述滑块滑动的滑杆，所述滑块套在所述滑杆上，所述第二直杆与滑块铰接，且铰接点位于滑块远离凹槽底面的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述第一直杆与第二直杆的铰接点上设有滚轮。

本实用新型进一步设置为：所述泵体数量至少为三个，所述弹性机构数量为至少三个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，所述防撞装置固定在泵体的外表面，在深井泵被放入井中的过程中，两根直杆架设起来，使得泵体与井壁之间始终保持一定的距离，碰到井壁上有凸凹的部分时候，两个铰接而成的直杆能够通过滑动组件滑动且有弹性件的挤压，使得两根直杆根据井壁的凸凹，不断的摆动，让泵体与所述井壁始终保持一定的距离，防止泵体与井壁碰撞从而造成外壳破损或者凹陷，从而影响使用寿命；而且这种设计能够保证深井泵在升降的过程中轮子不会陷入井壁上的凹孔内，保证防撞装置能够适应各种凹凸不平的井壁；还有，防撞机构的滚轮设计能够保证该泵体顺利在放入或者抽出深井的过程中能够顺利的移动，避免了所述防撞装置与井壁的摩擦，也能方便人们的操作，同时也能防止深井泵的旋转，保证深井泵能够稳定的升降。

附图说明

图1为本实用新型防撞深井泵实施例的结构图；

图2为本实用新型防撞深井泵实施例I的剖面图；

图3为本实用新型防撞深井泵实施例J的剖面图。

附图标记：1、外壳；2、防撞装置；3、弹性机构； 31、第一直杆；32、第二直杆；33、滑块；4、凹槽；41、滑杆；42、弹性件；5、滚轮。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型防撞深井泵实施例做进一步说明。

一种防撞深井泵，包括若干个泵体，所述泵体依次轴向连接，所述泵体外表面上设有个防撞装置2，所述防撞装置2包括若干个弹性机构3，所述弹性机构3均匀分布在所述泵体外表面，所述弹性机构3包括弯曲组件与滑动组件，所述弯曲组件包括第一直杆31与第二直杆32，所述第一直杆31一端铰接在泵体外表面，另一端与第二直杆32一端铰接，所述第二直杆32远离第一直杆31的一端与所述滑动组件铰接，所述泵体上设有容纳所述滑动组件滑动的凹槽4，所述滑动组件与所述凹槽4内壁之间设有弹性件42，本实施例优选的是所述滑动组件位于第一直杆31的上方，所述凹槽4为长条状。

所述滑动组件包括滑块33，所述凹槽4内设有供所述滑块33滑动的滑杆41，且所述滑杆41方向如图2所述，所述滑块33套在所述滑杆41上，所述第二直杆32与滑块33铰接，且铰接点位于滑块33远离凹槽4底面的一侧，本实施例优选的是所述滑块33与所述凹槽4的侧壁配合，因此不可在所述滑杆41上做径向的翻转，只能顺着滑杆41做轴向的滑动。