[实用新型]一种用于音叉晶体高温焊接的发热管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发热管装置，尤其指一种用于音叉晶体高温焊接的发热管装置。

背景技术

为了使耐高温晶体在焊接生产中焊点焊接质量高，减少虚焊，漏焊，需要一种对空气流体加热稳定，使用寿命长，温度可控的发热装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中音叉晶体高温焊接工序中因空气温度不够导致的虚焊、漏焊等焊接质量较低的问题，提供一种结构简单、使用方便、能监控温度的用于音叉晶体高温焊接的发热管装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于音叉晶体高温焊接的发热管装置，包括气管接口、套管和加热管，所述加热管位于套管内部，套管前方设置有出气口，气管接口与套管之间通过底座相连，加热管包括陶瓷基座和加热丝，所述陶瓷基座顶部设置有热电偶探头，套管外有一层隔热层，气管接口处有连接热电偶探头的导线。

所述隔热层呈圆柱形位于套管外侧，隔热层为不锈钢隔热层或者海绵隔热层。

所述出气口呈扁平状。

所述气管接口外壁上有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本设计中陶瓷基座顶部设置有热电偶探头，套管外有一层隔热层，热电偶探头通过气管接口处的导线与外界连接，可以实时监控套管内的温度情况并加以调整。

2、本设计中使用了隔热层，隔热层呈圆柱形位于套管外侧，隔热层为不锈钢隔热层或者海绵隔热层，隔热层的设计使得套管内的能量往外辐射小，能有效保持套管内温度稳定。

3、本设计中出气口呈扁平状，使加热后的气体能够均匀的吹撒到焊接治具上。

4、本设计中气管接口外壁有外螺纹，可以使得气管更牢靠的连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中出气口的结构示意图。

图中：气管接口1，套管2，加热管3，陶瓷基座31，加热丝32，出气口4，底座5，热电偶探头6，隔热层7，导线8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1至图2，一种用于音叉晶体高温焊接的发热管装置，包括气管接口1、套管2和加热管3，所述加热管3位于套管2内部，套管2前方设置有出气口4，气管接口1与套管2之间通过底座5相连，加热管3包括陶瓷基座31和加热丝32，所述陶瓷基座31顶部设置有热电偶探头6，套管2外有一层隔热层7，气管接口1处有连接热电偶探头6的导线8。

所述隔热层7呈圆柱形位于套管2外侧，隔热层7为不锈钢隔热层或者海绵隔热层。

所述出气口4呈扁平状。

所述气管接口1外壁上有外螺纹。

本设计中陶瓷基座31顶部设置有热电偶探头6，套管2外有一层隔热层7，热电偶探头6通过气管接口1处的导线8与外界连接，可以实时监控套管2内的温度情况并加以调整。本设计中使用了隔热层7，隔热层7呈圆柱形位于套管2外侧，隔热层7为不锈钢隔热层或者海绵隔热层，隔热层7的设计使得套管2内的热量往外辐射小，能有效保持套管2内温度稳定。本设计中出气口4呈扁平状，使加热后的气体能够均匀的吹撒到焊接治具上。本设计中气管接口4外壁有外螺纹，可以使得气管更牢靠的连接。本实用新型结构简单、使用方便、能监控温度。