[实用新型]热泵型餐具清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家庭用或商业用的餐具清洗机。

背景技术

现有的家庭用或商业用的餐具清洗机通常为电加热式，典型结构如图1所示，机器外壳内设有处理室2，多条喷淋臂(3、4、5)设于处理室2中，待清洗的餐具放入位于处理室中的固定篮筐内，处理室下方设有集水槽10；烘干用冷凝器6、进水阀9、循环水泵11、电加热器12和排水泵13等设置于处理室与机器外壳之间空隙。

此种清洗机的清洗过程分为两大阶段：洗涤阶段和烘干阶段。

洗涤阶段包括预洗-主洗-预漂洗-漂洗四个步骤，外部供水通过进水阀9注入集水槽10。循环水泵11将水增压泵入各个喷淋臂(3、4、5)，再通过喷淋臂上的喷嘴喷出高压水流冲刷餐具表面，回流到集水槽10，再次进入循环水泵11。洗涤阶段结束后，打开排水泵13，将污水排出机器外。

在预洗和预漂洗步骤，水不需要加热。在主洗和漂洗步骤中，电加热器12会持续工作至水温达到设定值。

洗涤阶段结束后，由清洗机的烘干装置进行烘干阶段。烘干装置包括烘干用冷凝器6、内侧风扇7和外侧风扇8，内侧风扇7驱动处理室2内高温高湿的空气通过上部的出风口进入烘干用冷凝器6内部，空气中的水在烘干用冷凝器6中凝结，被冷却的空气经过内侧风扇7再次吸入处理室2内，被处理室内和餐具的余热加热，被餐具上的水加湿，再次变为高温高湿的空气，到达处理室2上部的出风口，如此循环下去，直至餐具被烘干。

在整个清洗过程中，洗涤阶段的主洗和漂洗步骤都要用到电加热器12对水进行加热，是耗能最大的部分；此外的耗能主要是循环水泵11、排水泵13和内侧风扇7、外侧风扇8。目前市面上的清洗机都是采用电加热的方式对水进行加热，能源利用效率小于1。如何节能是家用洗碗机的重要研究方向。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热泵型餐具清洗机，以解决洗涤阶段的主洗和漂洗步骤都要用到电加热器对水进行加热，以致能源利用效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热泵型餐具清洗机，包括机器外壳、处理室、多条喷淋臂、烘干装置、集水槽、进水阀、循环水泵、电加热器和排水泵，循环水泵通过管路分别连通集水槽和处理室内的各个喷淋臂，由循环水泵将集水槽中的清洗水通过管路泵送至各个喷淋臂；电加热器设置于所述循环水泵所在的管路上，对流经管路的清洗水进行加热；还包括热泵装置，其包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和蒸发器风扇，并且所述热泵装置设置为能使制冷剂沿所述压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器依次循环的结构，所述冷凝器也设置于所述循环水泵所在的管路上，冷凝器能对流经管路的清洗水能够进行加热。

相对于现有技术，本方案可在主洗和漂洗步骤中，由或者主要由热泵装置的泠凝器为清洗水进行加热；而电加热器可以不工作，或者仅在主洗和/或漂洗步骤中工作，配合热泵装置对清洗水进行辅助加热，以提高升温速度，进而，提升餐具清洗机整体的能源利用率。当然，在预洗步骤和/或预漂洗步骤中也可以启动热泵装置为清洗水进行加热。

进一步的，所述烘干装置包括烘干用冷凝器和经过该烘干用冷凝器的烘干风道，烘干风道一端与处理室的上部连通并形成相对于处理室的出风口，另一端与处理室侧部连通并形成相对于处理室的进风口，所述进风口端还设有内侧风扇。进一步，所述机器外壳和处理室之间还设有烘干换热通道，所述烘干用冷凝器容纳于烘干换热通道内，且烘干换热通道的入口和出口均与机器外壳外部空气相通，其入口处还设有外侧风扇。

进一步的，所述机器外壳和处理室之间还设有加热换热通道，所述热泵装置的蒸发器和蒸发器风扇容纳于加热换热通道内，加热换热通道的进风口和出风口均与机器外壳外部空气相通。进一步，所述蒸发器风扇位于进风口和蒸发器之间。或者，所述蒸发器风扇位于出风口和蒸发器之间。进一步，所述加热换热通道的进风口和出风口均位于机器外壳的前侧，即清洗机负载开关门所在侧。进一步，所述热泵装置的冷凝器可以替换为板换式换热器；或者，所述热泵装置的冷凝器可采用套管换热器，具有结构紧凑，换热效率高的特点。进一步，所述热泵装置的压缩机也容纳于加热换热通道内，且压缩机位于蒸发器风扇和出风口之间；或者，压缩机位于蒸发器风扇和进风口之间；即外界空气在蒸发器风扇的带动下由进风口流入，在加热换热通道内流动时既可以依次流经压缩机、蒸发器，也可以依次流经蒸发器、压缩机，直到从出风口处排出。可以充分回收利用压缩机的余热。