[实用新型]雾化组件以及电子烟

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体地说，涉及一种雾化组件以及电子烟。

背景技术

在现有的电子烟中，包括雾化组件及电池组件，所述雾化组件包括用于存储烟油的雾化套及插设在所述雾化套的一端内的雾化芯。其中，所述雾化芯内设置有由金属材料制成的雾化座、插设在所述雾化座一端的内电极以及用于雾化所述雾化套中烟油的电热丝组件。所述电热丝组件一般横向插置于雾化座的中部区域内，且内电极和雾化座的一端通常作为电极为电热丝组件中的电热丝传导电能。

然而，缠绕在导油件上的电热丝容易在受到冲击或长时间倾斜放置时出现偏移，使得电热丝可能会与雾化座内腔接触，进而导致整个电路出现短路，损坏控制电路板。现有技术的这一缺陷使得电子烟容易在受到撞击或滑落时受到损坏，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于为解决现有技术中的缺陷，提供一种抗冲击能力强、不易受损的雾化组件以及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，所述雾化组件包括油杯组件和设置于所述油杯组件内的雾化芯，所述油杯组件具有用于容纳烟油的储油腔；所述雾化芯包括雾化座和电热丝组件，所述雾化座内设置有用于供雾化所得的烟雾流通的烟雾通道，所述电热丝组件设置在所述烟雾通道上，所述电热丝组件包括用于加热雾化烟油的电热丝；所述雾化芯还包括用于隔离所述雾化座与所述电热丝以阻止所述电热丝与所述雾化座的位于烟雾通道处的内壁面相接触的绝缘管，所述绝缘管插设在所述雾化座内并沿所述雾化座的轴向设置，所述电热丝的两端均插置于同一所述绝缘管内。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述绝缘管上相对开设有用于安装所述电热丝组件的固定孔，所述电热丝组件的两端分别穿过所述固定孔以架设在所述绝缘管上；所述雾化座上也相对开设有用于安装所述电热丝组件的开口，所述电热丝组件还包括导油件，所述导油件位于所述绝缘管内的部分上缠绕有所述电热丝，所述导油件的两端分别穿过所述固定孔并延伸至所述开口外，以从储油腔获取烟油供所述电热丝加热雾化。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述雾化座的外周面上设置有用于抵持在所述导油件两端的环形凸起。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述绝缘管上还开设有与所述固定孔相连通的切口，所述切口从所述固定孔延伸至所述绝缘管的外表面。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述切口从所述固定孔延伸至所述绝缘管的一端面上，且所述切口的方向与所述绝缘管的轴向相平行。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述切口从所述固定孔延伸至所述绝缘管的侧壁面，且所述切口的方向与所述绝缘管的轴向相垂直或相交。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述绝缘管采用陶瓷或玻璃纤维制成。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述雾化芯还包括雾化盖，所述雾化盖可拆卸的安装在所述雾化座的一端，且所述雾化盖抵持在所述电热丝组件上。

在本实用新型所提供的雾化组件中，所述油杯组件包括与所述雾化座相连的雾化套、与所述烟雾通道相连通的通气管以及设置在所述雾化套端部的隔油件；所述雾化芯、所述雾化套、所述通气管和所述隔油件围成用于存储烟油的储油腔。

本实用新型还提供了一种电子烟，包括如前所述的雾化组件和为所述雾化组件供电的电池组件。

实施本实用新型的雾化组件以及电子烟，具有以下有益效果：增设绝缘管以隔离电热丝和为电热丝传导电能的雾化座，避免在受到冲击或长时间倾斜放置时，电热丝出现偏移而与雾化座的内腔接触导通，使得电热丝接入电路中的电阻值发生变化，从而避免电热丝组件加热温度不稳定。

而且，电热丝出现偏移而与雾化座的内腔接触导通，还可能会使整个电路出现短路，直接损坏控制电路板。通过以绝缘管进行隔离的方式可避免喷油漆进行隔离等方式导致吸烟时容易吸食到脱落的油漆而影响用户健康的问题，且其便于装配，生产效率高。

此外，进一步地，所述绝缘管采用玻璃纤维制成，因而可吸附所述烟雾通道上渗漏或冷凝的烟油，更好地避免用户吸食到所述烟油，且其具有耐高温的特性，较好地避免电热丝烧焦所述绝缘管，能很好地保证用户健康；其中，绝缘管和雾化座上的环状凸起均沿轴向支撑电热丝组件，进一步保护电热丝组件以增加电热丝组件电连接的稳定性；

因此，本实用新型中的雾化组件具有更强的抗冲击能力，避免短路，更长的使用寿命和更优的用户体验。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：