[实用新型]干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及干粉生产设备技术领域，特别是指一种干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构。

背景技术

干粉包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如砂浆，粉煤灰、水泥添加剂等)。水泥包装机大都分为固定式和旋转式,固定式水泥包装机是指1-4嘴包装机,由人工移动插袋来完成水泥的灌装,旋转式水泥包装机是指6-14嘴,人工不动,包装机旋转来完成插袋灌装，回转式水泥包装机因其自动化程度高、包装能力大深受广大水泥生产厂家的喜爱。

现有的回转式包装机和固定式包装及其它包装机均存在扬尘大，工作环境差，甚至存在安全隐患。具体说明如下：(1)干粉包装机插袋后，此出灰嘴旋转到启动位置时，开启电机，开始灌装物料；同时漏插袋检测系统启动，当检测到漏插袋时，停止电机，不再给料。但是检测时间内(大约3秒左右),没有插袋的出灰嘴均会有物料喷出，每次每嘴漏灰量为5公斤左右，形成大量扬尘，当包装接近尾声，比如还缺一袋满车或是下班时，插上一个包装袋，灌装完成并旋转一圈至掉袋位置时，其余几个出灰嘴也都旋转一圈，启动一次电机，检测一次漏插袋,此时其余的出灰嘴都会有物料喷出，理论最小漏灰量为每次35公斤。(2)固定式包装机及其它包装机插袋后，必须用手轻触行程开关，启动 电机开始灌装物料，灌装过程中无任何监测，一旦包装袋意外脱落，会造成连续喷灰，灰尘污染环境，甚至会严重伤害到操作工人。

实用新型内容

本实用新型提出一种干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构，完全解决了因漏插袋不插袋而导致的喷灰扬尘现象；降低了工人劳动强度，降低了收尘系统的工作负荷；极大地改善了工作环境，实现了环保、节能和降耗的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构，所述干粉包装机包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有转筒，所述转筒的底部均匀设有若干个环形排布的包装单元；每一所述包装单元均设有一插袋出灰控制监测机构，所述插袋出灰控制监测机构包括：用于检测是否插袋成功的插袋检测装置，所述插袋检测装置安装于所述转筒上；用于对包装袋漏插袋、冲袋、脱袋或包装袋漏料进行二次检测的插袋复检装置，所述插袋复检装置安装于所述插袋检测装置的上方；所述插袋检测装置、插袋复检装置均与所述干粉包装机不插袋不出灰控制监测机构的控制系统电连接。

优选的，所述插袋检测装置包括称重架和插袋器，所述插袋器包括两个同轴设置的安装轴，两所述安装轴之间设有一呈U形的插袋部，所述称重架的两侧分别设有一限位套，两所述安装轴分别安装于对称的所述限位套内，其中一所述安装轴上设有感应片，所述称重架上安装有与所述感应片相对应的第一接近开关，所述称重架上还设有一当插袋器处于非工作状态时对所述插袋器进行限位的自动回位配重元件，所述自动回位配重元件的中心线与所述插袋部之间设有夹角。

优选的，安装有所述感应片的安装轴上设有螺纹安装部，所述螺纹安装部上安装有两个法兰面防松螺母，所述感应片设置于两所述法兰面防松螺母之间。

优选的，所述接近开关通过螺栓直接安装于所述称重架上，所述安装轴与感应片垂直设置。

优选的，所述自动回位配重元件为自动回位圆钢。回位圆钢的安装轴上设有螺纹安装部，所述的自动回位圆钢安装端中心攻长丝，可调节回位重心的位置。

优选的，所述干粉包装机为固定式干粉包装机，所述插袋复检装置包括安装于所述插袋检测装置的称重架上端的重量传感器，所述重量传感器连接有单嘴控制系统，所述单嘴控制系统与所述干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构的控制系统电连接。

优选的，所述干粉包装机为回转式干粉包装机，所述插袋复检装置包括安装于所述插袋检测装置的称重架上端的重量传感器和安装于所述机架上的位置感应器，所述转筒上安装有与所述位置感应器相对应的第二接近开关，所述重量传感器与位置感应器共同连接有单嘴控制系统，所述单嘴控制系统与所述干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构的控制系统电连接。

优选的，所述干粉包装机专用的插袋出灰控制监测机构还包括一封口装置，所述封口装置包括水平设置的导向板，所述导向板上沿水平方向滑动安装有用于夹紧料胶管的夹袋元件，所述夹袋元件连接有第二动力装置，两所述夹袋元件左右对称设置，所述导向板上两个沿水平方向延伸的夹袋元件滑动槽，两所述夹袋元件滑动槽左右对称设置，两所述夹袋元件的底部均设有一夹袋元件滑动部，每一所述夹袋元件滑动部均约束安装于对应的所述夹袋元件滑动槽内。