[实用新型]激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打标机,更具体地说，它涉及一种激光打标机。

背景技术

激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形，一般的激光打标机将激光头与放料装置均固定在工作台上，两者均通过电脑程序控制作业，激光发射器设置在工作台底部，激光发射机发射出能量较高的激光传输到激光头上，激光头上设有振镜，用来调节激光的雕刻点。

在使用激光发射机的时候，通常需要激光头的位置，从而保证激光头发射出来的激光的焦点保持在工件表面，这样才能保证工件能够充分的被激光雕刻；通常，调节激光头的水平方向会利用导轨，导轨的可调节范围较大，在调整位置的时候，固定用的螺丝拧开，手动的推动激光头，使其移动一定的范围，之后再用螺丝将激光头固定在导轨上，使机构整个保持稳定。

这样的操作，所调整的激光头范围较大，调节所用的时间的较久，不适合细微的调整，而且当激光头已经开始工作的时候便不能再调整了，所以在实际操作中存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以细微水平调整焦点位置的激光打标机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光打标机，包括工作台、升降装置，所述升降装置固定在工作台上，所述升降装置上设有激光头，所述激光头包括滤镜装置与振镜装置，所述滤镜装置包括壳体，所述壳体靠近振镜装置的一侧设有供光线通过的突出部，所述突出部为中空的圆柱形，所述振镜装置上设有与突出部对应的通光孔，所述突出部上套设有套筒，所述套筒所述突出部螺纹配合，所述套筒远离所述突出部的一侧与所述振镜装置抵触，所述突出部与所述振镜装置之间设有阻碍振镜装置偏转的限位机构，所述振镜装置与所述突出部之间设有若干个弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括若干个限位组件，且所述限位组件位于所述套筒内。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括导杆，所述导杆一端固定在所述振镜装置靠近突出部的一侧上，所述导杆的另一端穿入所述突出部，所述突出部靠近振镜装置的一侧上设有供所述导杆滑动的凹孔，所述弹簧一端与突出部固定连接，所述弹簧的另一端与振镜装置固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件数量为两个，且沿突出部的轴向呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，在需要细微调节激光焦点位置的时候，转动套筒，套筒在突出部上旋转，由于螺纹的设计，使得套筒能够在水平方向上做水平移动，由于弹簧的存在，会使得振镜装置始终紧贴在套筒上，这样套筒的水平移动带动振镜装置做水平移动；且两个导杆的设计保证了振镜装置不会因为套筒在振镜装置的外表面上的旋转中从而使得振镜装置会发生偏转，防止因为偏转而影响焦点的定位；这样的设计使得焦点的水平移动距离可以变得非常的细微，而且可以在激光打标机工作的时候左右移动焦点的位置，使得激光打标机具有更加精准的调整能力，并且节约了手工操作的步骤。

附图说明

图1为本实用新型激光打标机实施例的结构图；

图2为本实用新型激光打标机实施例的侧视图；

图3为本实用新型激光打标机实施例的I处的剖面图。

附图标记：1、工作台；2、升降装置；3、滤镜装置；31、壳体；32、突出部；321、凹孔；4、振镜装置；5、套筒；6、导杆；7、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型激光打标机实施例做进一步说明。

一种激光打标机，包括工作台1、升降装置2，所述升降装置2固定在工作台1上，所述升降装置2上设有激光头，所述激光头包括滤镜装置3与振镜装置4，所述滤镜装置3包括壳体31，所述壳体31靠近振镜装置4的一侧设有供光线通过的突出部32，所述突出部32为中空的圆柱形，所述振镜装置4上设有与突出部32对应的通光孔，所述突出部32上套设有套筒5，所述套筒5所述突出部32螺纹配合，本实施例优选的是，所述突出部32为外螺纹，所述套筒5为内螺纹，所述套筒5远离所述突出部32的一侧与所述振镜装置4抵触，所述突出部32与所述振镜装置4之间设有阻碍振镜装置4偏转的限位机构，所述振镜装置4与所述突出部32之间设有若干个弹簧7。