[实用新型]塑料管件水冷箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷箱,更具体地说，它涉及一种塑料管件水冷箱。

背景技术

目前生产大型塑料管件均通过管件注塑机来完成生产，但由于制造时需要将塑料颗粒加热到熔融状态，导致加工完成的管件需要冷却，人们为了加快冷却通常件管件放入水箱内进行冷却，但由于塑料管件的浮力大于重力，导致入水后塑料管件上浮，导致冷却不均匀，使管件容易产生裂痕。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便冷却，且冷却均匀、冷却效率高的塑料管件水冷箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料管件水冷箱，包括主水箱，所述主水箱底部设有出水口与入水口，所述主水箱相对的2个侧壁上设有滑道，所述滑动上滑移连接有压板，所述压板底部设有滚轮，所述滚轮抵触在滑道上，所述压板顶部设有把手，所述压板侧面转动连接有滚柱，所述滚柱中心轴线与滑道垂直，所述滑道与主水箱顶部距离至少10cm，所述滑道长度至少为压板宽度的2倍。

优选的，所述压板上均匀分布有若干个通孔。

优选的，所述主水箱侧面设有接收槽，所述接收槽顶部固定连接有过滤板，所述接收槽底部设有与出水口相通的连接管。

优选的，所述接收槽底部设有送风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：人们手握在把手上，通过把手拉动压板，使压板通过滚轮在滑道上滑动，使压板拉到一侧，成型的塑料管件通过压板与主水箱形成的缺口落入水中，主水箱的水位略高于滑道，管件一部分露出水面，且高于压板，再通过把手推动压板使滚柱抵触在塑料管件上，继续推动塑料管件，塑料管件外圆周侧面抵触在主水箱内壁上，且滚柱在塑料管件侧面滚动，塑料管件滑倒压板底部，通过压板将塑料管件完全的压倒水里，使塑料管件能在水里均匀的冷却，使不需要人去按压，使冷却更加方便，且滚柱有效的防止塑料管件被压板刮伤，在拉动压板，由于压板设有滚柱，拖动压板使水下的塑料管件跟随着在水下移动到一侧，再将另一个塑料管件放入水中，通过滑动压板，使压板滑到另一个塑料管件上，使另一个塑料管件压入水中进行冷却，且完成冷却的塑料管件由于浮力的作用浮上水面，方便人们拿去，且大大提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型塑料管件水冷箱实施例的立体图；

图2为本实用新型塑料管件水冷箱实施例主水箱的立体图；

图3为本实用新型塑料管件水冷箱实施例压板的立体图；

图4为图3中A-A的剖视图。

附图标记：1、主水箱；11、入水口；12、出水口；13、滑道；14、连接管；2、压板；21、把手；22、滚柱；23、滚轮；24、通孔；3、接收槽；31、过滤板；32、送风口。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型塑料管件水冷箱实施例做进一步说明。

一种塑料管件水冷箱，包括主水箱1，所述主水箱1底部设有出水口12与入水口11，所述主水箱1相对的2个侧壁上设有滑道13，所述滑动上滑移连接有压板2，所述压板2底部设有滚轮23，所述滚轮23抵触在滑道13上，所述压板2顶部设有把手21，所述压板2侧面转动连接有滚柱22，所述滚柱22中心轴线与滑道13垂直，所述滑道13与主水箱1顶部距离至少10cm，所述滑道13长度至少为压板2宽度的2倍，主水箱1内水温保持20度到50度之间，人们手握在把手21上，通过把手21拉动压板2，使压板2通过滚轮23在滑道13上滑动，使压板2拉到一侧，成型的塑料管件通过压板2与主水箱1形成的缺口落入水中，主水箱1的水位略高于滑道13，管件一部分露出水面，且高于压板2，再通过把手21推动压板2使滚柱22抵触在塑料管件上，继续推动塑料管件，塑料管件外圆周侧面抵触在主水箱1内壁上，且滚柱22在塑料管件侧面滚动，塑料管件滑倒压板2底部，通过压板2将塑料管件完全的压倒水里，使塑料管件能在水里均匀的冷却，使不需要人去按压，使冷却更加方便，且滚柱22有效的防止塑料管件被压板2刮伤，在拉动压板2，由于压板2设有滚柱22，拖动压板2使水下的塑料管件跟随着在水下移动到一侧，再将另一个塑料管件放入水中，通过滑动压板2，使压板2滑到另一个塑料管件上，使另一个塑料管件压入水中进行冷却，且完成冷却的塑料管件由于浮力的作用浮上水面，方便人们拿去，且大大提高了冷却效率。

所述压板2上均匀分布有若干个通孔24，当溅起的水落到压板2顶部时水通过通孔24回流到主水箱1内，有效的防止压板2顶部产生积水。