[实用新型]一种检验活塞裙外圆型线用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检验活塞裙外圆型线用检具。

背景技术

目前，活塞裙5外圆为变椭圆，其型线由许多点光滑过渡连接而形成，见附图1，-E、-F...-M为活塞裙各处椭圆长轴尺寸与名义直径尺寸的差值，N、O...V为各尺寸点轴向间距尺寸，活塞裙各点椭圆长轴尺寸、活塞裙外圆名义直径尺寸、活塞裙中心轴线。

在型线加工完成后，一般只测量其中两到三处的外圆尺寸来确定其型线是否合格，如图2所示，φa、φb、φc为尖点处需要测量的尺寸。

但这些用来测量的点常处于活塞裙环槽处左右的尖点上，在测量过程中，千分尺很难找到这些测量点的准确位置，且千分尺会倾斜，测量方向无法与零件轴线保持垂直，无法准确测量出该处的外圆尺寸。

现有测量方法：直接用千分尺测量三处外圆尺寸，对检验人员技能要求较高，且测量数值误差较大，效率低下，严重影响零件的出产。

实用新型内容

本实用新型在于克服上述现有技术中的不足，提供一种检验活塞裙外圆型线用检具，能方便、快捷、准确地测量出零件上三处外圆尺寸，彻底消除影响零件出产的瓶颈，避免耽误整机装配时间节点。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种检验活塞裙外圆型线用检具，包括：两个第一垫块（1）、两个第二垫块（2）、两个第三垫块（3）、一个千分尺（4），其中，所述第一垫块（1）、第二垫块（2）和第三垫块（3）成对使用。

所述第一垫块（1）、第二垫块（2）和第三垫块（3）的尺寸不相同。

所述第一垫块（1）、第二垫块（2）和第三垫块（3）为一“L”形垫块。

本实用新型采取了上述方案后，可以用三种垫块的尺寸和千分尺杆头直径尺寸来控制X、Y、Z的值，操作者根据X、Y、Z的值和活塞裙外圆型线图计算出φA、φB和φC的理论值，即用容易测量的φA、φB和φC来代替难以测量的φa、φb和φc，其结构简单，使用范围广。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型的活塞裙外圆型线图；

图2是本实用新型检验活塞裙外圆型线用检具的检测示意图；

图3是本实用新型检验活塞裙外圆型线用检具的检测示意图；

图4是本实用新型检验活塞裙外圆型线用检具的垫块示意图；

图5是本实用新型检验活塞裙外圆型线用检具的垫块示意图；

图6是本实用新型检验活塞裙外圆型线用检具的检测示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

由于用来测量的点常处于活塞裙环槽处左右的尖点上，用现有测量方法，千分尺无法准确地固定在测量处，所以无法准确地测量出该处外圆尺寸，严重影响零件的出产和整机的装配。

为此，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种检具，能方便、快捷、准确地测量出零件上三处外圆尺寸，彻底消除影响零件出产的瓶颈，避免耽误整机装配时间节点。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种检验活塞裙外圆型线用检具，包括：两个第一垫块1、两个第二垫块2、两个第三垫块3、一个千分尺4，其中，所述第一垫块1、第二垫块2和第三垫块3成对使用。

所述第一垫块1、第二垫块2和第三垫块3的尺寸不相同。

所述第一垫块1、第二垫块2和第三垫块3为一“L”形垫块。

其中，在使用的时候，垫块1成对使用，两个垫块1同时塞进环槽1中，沿活塞裙椭圆长轴方向成180度安放。根据活塞裙外圆型线的走向趋势，千分尺4贴紧垫块1的端面后可测出尺寸φA的值。垫块2、垫块3用法同垫块1，配合千分尺4可测出尺寸φB、φC的值。

工作原理如下：