[实用新型]一种断路器的封底结构及断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种断路器的封底结构及断路器。

背景技术

如图1a至1b所示，在现有技术中，塑壳断路器的基座内装有静触头、操作机构、电磁系统、接线板，这些零件都要通过基座底面用固定螺丝11固定，因为这些螺丝11都带电，因此采用封底板2、大封塞3和小封塞4这些绝缘材料来绝缘。由于封塞3、4存在容易掉出现象，塑壳断路器使用中直接安装在金属的底板上，这样裸露的带电螺丝11造成接地故障，可能引起火灾危险和人身触电事故，存在不安全的隐患；同时还要安装图示的6个大封塞3和6个小封塞4以及现有封底板2的工序，比较麻烦，降低装机效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种断路器的封底结构及断路器，针对现有结构加以改进，从而克服现有技术中因使用封塞而存在的安全隐患。

为实现上述目标及其他相关目标，本实用新型提供一种断路器的封底结构，包括：断路器基座，其底面设有多个用于固定电气部件的金属螺丝，还设有多个第一限位部；固定覆盖于所述断路器基座底面的封底板，设有一一对应的与所述多个第一限位部凹凸配合的第二限位部；所述封底板的遮盖整个断路器基座底面的电气部件及金属螺丝。

可选的，所述断路器基座的底面的至少部分边沿凸设有棱边，而围成用于设置所述封底板的凹部。

可选的，所述封底板及凹部为方形。

可选的，所述棱边及位于棱边处的封底板部分设有多个缺口；所述多个缺口用于设置隔弧板。

可选的，所述缺口形状包括：方形、燕尾形及V形中的一种。

可选的，所述第一限位部为凸台，所述第二限位部为凹槽或镂空。

可选的，所述封底板设有与所述第二限位部连通的供螺锁件穿设的通孔。

可选的，所述封底板通过粘结方式固定于所述断路器基座底面。

可选的，所述断路器为塑壳断路器；所述断路器的电气部件包括：静触头、操作机构、电磁系统及接线板；所述用于固定电气部件的金属螺丝包括：用于固定静触头的静触头螺丝、用于固定操作机构的操作机构螺丝、用于固定电磁系统的电磁系统螺丝、及用于固定接线板的接线板螺丝；所述封底板为绝缘材质。

为实现上述目标及其他相关目标，本实用新型提供一种断路器，包括：如上所述的封底结构。

如上所述，本实用新型提供一种断路器的封底结构及断路器，所述封底结构包括：断路器基座，其底面设有多个用于固定电气部件的金属螺丝，还设有多个第一限位部；固定覆盖于所述断路器基座底面的封底板，设有一一对应的与所述多个第一限位部凹凸配合的第二限位部；所述封底板的遮盖整个断路器基座底面的电气部件及金属螺丝；省去了现有的多个大封塞、小封塞和原封底板，消除封塞掉出的接地故障隐患；同时，具有结构简单连接可靠、使用方便的优点，且装配简单，安装与拆卸方便，性能稳定，可靠性高。

附图说明

图1a显示为现有技术中断路器基座的立体结构示意图。

图1b显示为现有技术中断路器基座的封底结构的立体结构示意图。

图2a显示为本实用新型一实施例中断路器的封底结构中断路器基座的立体结构示意图。

图2b显示为本实用新型一实施例中断路器基座的封底结构的立体结构示意图。

元件标号说明

1   现有的断路器基座

11  螺丝

2   现有的封底板

3   大封塞

4   小封塞

5   断路器基座

51  静触头螺丝

52  操作机构螺丝

53  电磁系统螺丝

54  接线板螺丝

55  棱边

56  缺口

57  第一限位部

6   封底板

61  第二限位部

62  通孔

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。