[实用新型]一种水龙头把手结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种把手，特别是涉及一种水龙头把手结构。

背景技术

长期以来，把手的安装都是通过在连接部位直接锁入用于固定的螺丝。直接在把手上锁入螺丝，由于在把手上不能进行攻丝操作，在安装和维护拆装的过程中容易出现损坏。在日常使用中，把手的受力点集中在螺丝锁入的位置，一旦损坏，只能通过更换把手进行维修，既不方便又不环保，使用成本也高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够提高连接开关的牢固度，使用寿命长，使用成本低，并且降低安装或拆卸难度，使用方便的水龙头把手结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种水龙头把手结构，包括把手本体，把手本体下部为向下敞开的筒体，把手本体上部为向一侧伸出的实心手柄，手柄下方的筒体壁上设有通孔，筒体内腔顶部沿中心轴线设有第一凸台，第一凸台端面设有开关容纳槽，第一凸台朝向通孔一侧连续设有第二凸台，第二凸台端面设有锁紧螺母放置槽，在第一凸台和第二凸台之间设有连通通道，在锁紧螺母放置槽内嵌装有锁紧螺母，与锁紧螺母匹配螺合有顶丝，顶丝尾部从连通通道伸出。

第二凸台朝向通孔侧至设置通孔的筒体壁之间连续设有第三凸台，且第三凸台上设有顶丝旋进/旋出工具卡入槽，同时在第二凸台和第三凸台之间设有连通通道，顶丝前端从该连通通道伸出。

第二凸台和第三凸台之间的连通通道为贯穿端面的沟槽或连通过孔。

第一凸台和第二凸台之间的连通通道为贯穿端面的沟槽或连通过孔。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型水龙头把手结构由于在第一凸台朝向通孔一侧连续设有第二凸台，在第二凸台端面的锁紧螺母放置槽内嵌装锁紧螺母，并螺合有顶丝，通过在把手内预留一个嵌入螺母的位置，使把手的固定螺丝与螺母配合进行锁定，不仅提高了把手连接开关的牢固度，同时降低了把手安装拆卸的难度，操作使用方便；此外，在具体实践中，使用新型把手，可以进行多次的拆解还原而不损伤，使用寿命长，降低了维护甚至更换等使用成本。

2、在结构上，本实用新型在第二凸台朝向通孔侧至设置通孔的筒体壁之间连续设有第三凸台，这样一来，第一、二、三凸台就和设置通孔的侧壁连接为一体，增强了凸台本身的强度，进一步提高了把手连接开关的牢固度，进而提高把手使用寿命，降低维护甚至更换等使用成本，有利于推广实施；此外，第一、二凸台和第二、三凸台之间的连通通道可以是贯穿端面的沟槽，也可以是连通过孔，结构形式灵活多样，实施例较多，便于推广实施。

3、综上，本实用新型水龙头把手结构结构合理，提高了把手连接开关的牢固度，提高了把手使用寿命，并且降低了维护甚至更换把手等使用成本，同时还降低了安装或拆卸把手的难度，操作使用方便，此外，结构形式灵活多样，实施例较多，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型水龙头把手结构的结构示意图之一；

图2为图1所示水龙头把手结构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型水龙头把手结构的结构示意图之二；

图4为图3所示水龙头把手结构的仰视结构示意图；

图中序号：1、筒体，2、实心手柄，3、通孔，4、第一凸台，5、第二凸台，6、锁紧螺母，7、顶丝，8、第三凸台。

具体实施方式

实施例一：

参见图1、图2，图中，本实用新型水龙头把手结构，包括把手本体，把手本体下部为向下敞开的筒体1，把手本体上部为向一侧伸出的实心手柄2，手柄下方的筒体壁上设有通孔3，筒体内腔顶部沿中心轴线设有第一凸台4，第一凸台端面设有开关容纳槽，第一凸台朝向通孔一侧连续设有第二凸台5，第二凸台端面设有锁紧螺母放置槽，在第一凸台和第二凸台之间设有连通通道，在锁紧螺母放置槽内嵌装有锁紧螺母6，与锁紧螺母匹配螺合有顶丝7，顶丝尾部从连通通道伸出。第一凸台和第二凸台之间的连通通道为贯穿端面的沟槽。

使用时，由于在第一凸台朝向通孔一侧连续设有第二凸台，在第二凸台端面的锁紧螺母放置槽内嵌装锁紧螺母，并螺合有顶丝，通过在把手内预留一个嵌入螺母的位置，使把手的固定螺丝与螺母配合进行锁定，不仅提高了把手连接开关的牢固度，同时降低了把手安装拆卸的难度，操作使用方便。在具体实践中，使用新型把手，可以进行多次的拆解还原而不损伤，使用寿命长，降低了维护甚至更换等使用成本。

实施例二：