[实用新型]一种可移设式皮带机用移设机有效
申请号: | 201420539986.5 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN204096952U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 靳新 | 申请(专利权)人: | 靳新 |
主分类号: | B66C23/06 | 分类号: | B66C23/06;B66C23/76;B66C1/10 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 宋震 |
地址: | 272000 山东省济宁市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可移设式 皮带机 用移设机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种移设装置,尤其涉及一种可移设式皮带机用移设机。
背景技术
皮带机是露天煤矿和排土场等连续开采工艺中的必备设备,露天煤矿和排土场开采一段时间后,当皮带机所能够及的地方都已堆满物料,则需要将几百米或几千米长并铺设有钢轨的皮带机整体向后移动。相对于皮带机的纵轴从侧面移动皮带机,即称为移设式皮带机的移设。传统可移设式皮带机用移设机的移设头大多采用手动方式夹紧,夹持轮和固定轮的夹紧力较小,且控制液压移设头升降的起吊装置和控制起吊臂变幅的变幅装置,结构复杂,成本和故障率较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可移设式皮带机用移设机,起吊臂变幅油缸伸缩带动起吊臂变幅,起吊油缸伸缩带动液压移设头升降,具有结构紧凑,传动平稳,成本低廉的优点,提高设备的生产质量和效率。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种可移设式皮带机用移设机,包括履带底盘2和设置在履带底盘2上部的车体1,还包括起吊臂3,方形固定板4,起吊臂变幅油缸5,起吊油缸6,动滑轮7,定滑轮8,液压移设头9,吊钩10,联接框架11和起吊钢丝绳12,履带底盘2一侧铰接起吊臂3,起吊臂3另一端设置有方形固定板4,起吊臂变幅油缸5一端与方形固定板4铰接,起吊臂变幅油缸5另一端铰接在车体1中部,方形固定板4中心固定有起吊油缸6,起吊油缸6的活塞杆A26端部设置有动滑轮7,方形固定板4上设置有定滑轮8,起吊钢丝绳12一端固定在方形固定板4上,起吊钢丝绳12另一端依次绕过动滑轮7、定滑轮8与吊钩10连接,吊钩10上吊设有液压移设头9,履带底盘2上设置有与液压移设头9相铰接的联接框架11。
一种可移设式皮带机用移设机,还包括固定支架13,起吊臂变幅油缸5的活塞杆B27端部铰接在固定支架13上。
所述的起吊臂3和联接框架11均与固定支架13铰接连接。
所述的方形固定板4焊接固定在起吊臂3上端。
所述的履带底盘2一侧铰接配重固定架14,配重固定架14上设置有配重块15。
所述的配重块15中部设置有与车体1铰接的配重块调节油缸16,配重块15在配重块调节油缸16的作用下,根据起吊重量实时调整位置,保证整机运行的平稳性和安全性。
所述的定滑轮8位于方形固定板4上端面上。
所述的液压移设头9,包括摇摆架17,横轴18,移设头框架19,夹持轮20,固定轮21,刚性连杆22,弹簧连杆23,夹持油缸24和连接座25,摇摆架17通过横轴18与移设头框架19铰接,摇摆架17底部设置夹持轮20,移设头框架19底部安装与夹持轮20位置相对的固定轮21,摇摆架17上端铰接刚性连杆22,刚性连杆22一端与弹簧连杆23铰接,弹簧连杆23另一端铰接在移设头框架19上端,刚性连杆22另一端与夹持油缸24铰接,夹持油缸24另一端铰接在摇摆架17下部,移设头框架19上表面固定设置有连接座25。
本实用新型的工作原理:当需要移动皮带机时,液压移设头的夹持油缸在液压系统的作用下打开摇摆架,夹持轮跟随摇摆架转动;车体提供前进动力,将整机行进到皮带机的工作位置,液压移设头的夹持油缸在液压系统的作用下回收摇摆架,夹持轮跟随摇摆架转动,夹持轮和固定轮共同作用夹紧皮带机的钢轨;起吊臂变幅油缸拉动起吊臂摆动到需要位置后,起吊油缸伸出,夹紧钢轨的液压移设头通过起吊钢丝绳起吊上升到工作位置,保证设备运行的可靠性;整机沿规定路线行走,完成移设工作;配重块在配重块调节油缸的作用下,根据起吊重量实时调整位置,保证整机运行的平稳性和安全性。
本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,结构紧凑,传动平稳,成本低廉,安装方便。2、工作时,起吊臂变幅油缸拉动起吊臂摆动到需要位置后,起吊油缸伸出,夹紧钢轨的液压移设头通过起吊钢丝绳起吊上升到工作位置,保证设备运行的可靠性。3、整机具有接地比压大,起吊能力强的特点,在无需拆解皮带机的情况下实现皮带机的短距离移动,大大提高设备的生产质量和效率,降低劳动强度。4、使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由夹持油缸来实现,提升夹持轮和固定轮的夹紧力,增强整个移设头的提升力。5、配重块在配重块调节油缸的作用下,根据起吊重量实时调整位置,保证整机运行的平稳性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是配重块调节油缸安装位置示意图。
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