[实用新型]一种纱线加捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织加工领域，具体是一种纱线加捻机。

背景技术

在利用纱线进行纺织成品时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上的单条纱线固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态。

现有的加捻机在对纱线进行加捻时，是直接对纱线进行加捻，纱线上的飞花、短绒、灰尘等随之附着在加捻后的纱线上，影响了最终产品的外观、手感和使用性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线加捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纱线加捻机，包括去杂装置、杂物箱和加捻盘，所述去杂装置外侧设有导料辊，去杂装置内部上平面设有喷雾器，在去杂装置内部还设有腔体，所述杂物箱通过引风机与腔体连接，腔体上开设有小出纱孔和大出纱孔，所述加捻盘上设置有捻锭和导纱钩。

作为本实用新型进一步的方案：所述小出纱孔直径设置为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大出纱孔直径设置为4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过捻锭前设置的导纱钩完成纱线的合并再加捻，通过喷雾器对纱线喷射的雾状水，清除纱线表面大体积附着物，再经过腔体上开设的出纱孔，刮除纱线表面附着的飞花、短绒和灰尘，使进行加捻处理的纱线干净美观无杂物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中腔体的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种纱线加捻机，包括去杂装置2、杂物箱7和加捻盘10，所述去杂装置2外侧设有导料辊1，去杂装置2内部上平面设有喷雾器6，在去杂装置2内部还设有腔体5，所述杂物箱7通过引风机8与腔体5连接，腔体5上开设有小出纱孔51和大出纱孔52，小出纱孔51直径设置为2mm，大出纱孔52直径设置为4mm，所述加捻盘10上设置有捻锭3和导纱钩9，捻锭3可由电机带动旋转，工作时，多组纱线4经导纱钩9引导至捻锭3上，捻锭3高速回转，带动纱线4有规律旋转运动，捻锭3每旋转一周，给纱线4加上一个捻回，完成对纱线4的加捻，纱线4在运行中通过导料辊1的传递进入去杂装置2，在去杂装置2内的喷雾器6向纱线4喷射雾状水，使纱线4被预先清洗，除去表面大体积附着物，然后纱线4进入腔体5，通过腔体5上的出纱孔时，由于出纱孔直径较小，纱线4上附着的飞花、短绒、灰尘不被通过，刮落在腔体5内，刮落的杂物由引风机8工作时产生的吸力带入载物箱7内，防止出纱孔的堵塞造成的机械运转不良，同时，出纱孔分为小出纱孔51和大出纱孔52，适用于不同直径的纱线4处理，相同直径的纱线孔设置有4个，方便多股纱线的加捻。

本实用新型的工作原理是：本装置通过捻锭3前设置的导纱钩9完成纱线4的合并再加捻，通过喷雾器6对纱线4喷射的雾状水，清除纱线4表面大体积附着物，再经过腔体5上开设的出纱孔，刮除纱线4表面附着的飞花、短绒和灰尘，使进行加捻处理的纱线4干净美观无杂物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。