[实用新型]一种用于高炉煤枪的弹子阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉煤枪固定领域，尤其涉及一种用于高炉煤枪的弹子阀。

背景技术

     高炉煤枪通过弹子阀固定在高炉直吹管上，由于弹子阀设计原因，现有弹子阀在煤枪抽离后，弹子阀中的弹子从竖直方向设置的竖腔中落入到横腔，但无法再从横腔中运动回到竖腔，致使煤枪无法实现在线更换，无法满足高炉运行周期的需要，影响喷煤量的稳定和提升。喷煤量随着煤枪的减少逐步衰减，增加吨铁能耗，提高了炼铁的实际成本。其次由于煤枪无法实现在线更换，造成一旦煤枪损坏将会直接影响喷煤量的提升。同时由于担心煤枪损坏后影响喷煤量，当有休风机会时，高炉更换全部在线煤枪，大量还能正常使用的煤枪也被换掉，极大的导致了备件的成本增加。

现有弹子阀结构如图1所示，现有弹子阀在煤枪抽离后，弹子阀中的弹子从竖直方向设置的竖腔中落入到横腔，但无法再从横腔中运动回到竖腔，致使煤枪无法实现在线更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种可有效解决上述问题的用于高炉煤枪的弹子阀，使高炉煤枪实现在线更换，提高高炉的生产率，同时节约成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高炉煤枪的弹子阀，包括阀体、球形弹子，阀体内设有竖腔、横腔，竖腔的下端与横腔的中部相连通，球形弹子位于横腔内的竖腔的下端处，竖腔为曲面腔，竖腔的上端封闭；曲面腔背向一方的横腔一，其端头设置法兰；曲面腔前向一方的横腔二，其端头设置卡箍，横腔二增设过渡腔。

按上述技术方案，所述过渡腔的腔体底部、沿横截面方向上开设凹槽。

按上述技术方案，所述曲面腔为椭圆弧腔。

按上述技术方案，所述曲面腔为圆弧腔。

按上述技术方案，所述过渡腔的长度为200mm～500mm。

本实用新型具有以下有益效果：在更换高炉煤枪过程中，当煤枪抽离弹子阀时，弹子沿着平滑的曲面腔由竖腔顶部滑落到竖腔底部，进而进入横腔，横腔为一条直腔，横腔在曲面腔背向一方的为横腔一，在曲面腔前向一方的为横腔二，所以弹子从竖腔滑落后，沿横腔二继续滑行，横腔二增设过渡段，即将横腔二延长，使横腔二的长度大于横腔一的长度，过渡段对弹子的运动速度起缓冲作用。更换新煤枪后，将煤枪尾部装入横腔二，推动弹子从横腔二中运动回到竖腔，最终到达竖腔顶部。

为与本实用新型弹子阀配合使用，将高炉煤枪尾部进行改造，在原有高炉煤枪尾部增加与弹子阀对应的过渡段和弯曲段，过渡段的长度与所述弹子阀的过渡段的长度相同，弯曲段的弧度与弹子阀的曲面腔的弧度相同，使在高炉煤枪完成更换后及工作过程中，煤枪尾部的末端与弹子相接触。煤枪通过卡箍固定在横腔二上。

实用新型的有效果是：使用本实用新型弹子阀，易于高炉煤枪的装拆和在线检修更换，同时节约了检修更换时间，提高连续生产率，此外节约了大量的劳动力，同时提高了备件使用率，降低备件成本，消除了设备维护、保养中存在的隐患，避免了重大设备事故的发生，提高了作业率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有弹子阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例中，如图2所示，用于高炉煤枪的弹子阀包括阀体、球形弹子6，阀体内设有竖腔2、横腔，竖腔的下端与横腔的中部相连通（竖腔位于横腔的上方），球形弹子的直径比竖腔和横腔的内径略小，以使球形弹子可以在竖腔和横腔内滑动，并且当球形弹子滑到横腔内的时候起到使气体和煤渣不会通过横腔的作用；球形弹子6位于横腔内的竖腔的下端处。竖腔为曲面腔，竖腔的上端封闭；曲面腔背向一方的横腔一，其端头设置法兰；曲面腔前向一方的横腔二，其端头设置卡箍，横腔二增设过渡腔。