[实用新型]一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理的技术领域，具体的涉及一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置。

背景技术

垃圾不仅破坏城市的生态环境，还对人体的健康造成严重危害，因此废弃物的无害处理成为亟待解决的问题。目前垃圾的处理主要采用焚烧技术或工艺处置。

对于焚烧工艺的精髓在于控制燃烧，目前对于垃圾燃烧的供风仅仅是依靠引风机对焚烧炉形成负压，而无法精准的控制供风时机和供风量，若是供风过多，则降低温度，影响垃圾的分解，并且风机的负荷过大；若是供风不足，则垃圾焚烧不充分，产生大量黑烟，严重污染环境。

由此可见，目前亟待解决的技术问题为如何精准的控制供风，进而控制燃烧，获得一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制方法，可以精准控制供风，从而达到对垃圾的燃烧控制。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前垃圾焚烧存在无法控制供风的问题，而提供一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，该垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置对垃圾的焚烧处置效果更加，可以精准的监控供风量。

本实用新型的技术方案为：一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，在焚烧炉所设第二燃烧室的烟气出口与引风机之间的烟气管道上安装有供风监控传感器。

所述供风监控传感器为氧传感器。氧传感器可以实时监测烟气中氧的含量，利用烟气中氧含量的指标控制二次供风的风门开合程度，调节二次供风的风量，实现对供风进行监控和报警，通过供风的监控进一步可以达到控制供料。通过所述氧传感器检测烟气中氧的含量，控制供风使得氧传感器所检测的氧含量保持在体积分数为5～13%。

所述供风监控传感器为一氧化碳传感器。一氧化碳传感器则可以实时监测烟气中一氧化碳的含量，利用烟气中一氧化碳含量的指标控制二次供风的风门开合程度，调节二次供风的风量，实现对供风进行监控和报警，通过供风的监控进一步可以达到控制供料。

所述焚烧炉包括炉体，炉体的前端分别设有一次供风的风门和二次供风的风门；该炉体一侧的上部设有投料口；炉体内通过炉壁分设有第一燃烧室和第二燃烧室，其中第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，炉壁为导热壁；第一燃烧室与第二燃烧室的底部通过所设的灰渣室相连通；第二燃烧室的顶部设有烟气出口，该烟气出口通过烟气管道连接有引风机， 所述第一燃烧室为上下结构。

所述导热壁为导热墙。

所述第一燃烧室通过上炉排和下炉排分为上部燃烧区和下部燃烧区的上下结构。这样的设计使得垃圾得到彻底有效的焚烧。。

所述一次供风的风门分设有两个，均位于上炉排的上方；二次供风的风门分设有两个，均位于上炉排和下炉排之间。

所述下炉排的上方分设有两个清渣口，该清渣口位于二次供风的风门下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置可以通过供风监控传感器监控烟气中含氧量或一氧化碳的含量，进而对第一燃烧室的供风情况进行全面监控，实现对供料的合理控制。当供风过量时，报警通知工作人员可以加快供料；当供风不足时，工作人员可以据此减少供料，并司炉使炉子通风。该燃烧控制装置通过监控烟气质量强化了垃圾的燃烧。通过精确供风防止了空气过剩及因此而降低燃烧温度的需助燃成本，节约了风机电耗；有效防止空气过剩与不足，烟气排放质量可靠稳定。

综上所述，本实用新型所述垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置对垃圾的焚烧处置效果更加，同时可以精准的监控供风量。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中焚烧炉的主视图。

图2为本实用新型具体实施方式中焚烧炉的左视图。

    其中，1为炉体，2为投料口，3为炉壁，4为灰渣室，5为烟气出口，6为烟气管道，7为引风机，8为一次供风的风门，9为二次供风的风门，10为氧传感器，11为锁门，

12为上炉排，13为下炉排，14为石灰进料口，15为石灰料仓，16为第一燃烧室，17为第

二燃烧室，18为清渣口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置，在焚烧炉所设第二燃烧室17的烟气出口5与引风机7之间的烟气管道6上安装有氧传感器10，通过该氧传感器10检测烟气中氧的含量，根据该气体含量的指标控制供风，控制供风使得氧传感器10所检测的氧含量保持在体积分数为5～13%。同时在负压值为-1000～-100帕的范围内控制引风机7。