[实用新型]一种高效节能换热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能换热设备，属于化工机械设备节能降耗技术领域。

背景技术

在工业上，温度控制是工业生产过程和社会生活中经常遇到的过程控制，人们需要对各种反应釜、加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行监测和控制，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足重轻的作用。

目前，在化工生产中，水泵、风机等不需要满负荷运转时，多余的力矩增加了有功功率的消耗，从而造成极大的电能浪费。

公开号为CN203170307U的实用新型专利文献公开了一种化工设备夹层换热设备，包括焊接在化工设备夹层中的一条螺旋形的导流板，所述导流板紧贴侧壁设置，并且和水平方向存在一个夹角，所述每两层相邻的导流板之间焊接有整齐排列扰流钉。该实用新型专利是通过导流板和扰流钉的组合，增加液体介质在夹套中的热交换面积，并产生湍流效果，同时，将液体介质分层便于液体介质的流动速度控制，以达到方便快速调整化工设备中的温度，提高加工工艺品质。然而，该实用新型专利不能够对化工设备中的温度进行实时监控和智能调整，不能够彻底解决实际化工生产中电能浪费的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效节能换热设备，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效节能换热设备，包括换热釜、循环泵、电机和冷却/升温装置，所述换热釜设有换热介质通道，所述换热介质通道的入口与循环泵的出口相连接，所述换热介质通道的出口与冷却/升温装置的入口相连接，所述冷却/升温装置的出口与循环泵的入口相连接，所述电机驱动循环泵；其特征在于：还包括温度传感器、智能温控仪和变频器；所述温度传感器设置在换热釜内，通过信号线与智能温控仪相连接，并实时向智能温控仪输送温度信号；所述智能温控仪与变频器电连接，并将温度信号转换成电信号输送至变频器；所述变频器与电机电连接。

进一步地说：

所述换热釜为搪瓷釜、石墨釜或者碳钢釜；所述换热介质通道为设在换热釜外壁上的换热夹套或者设置在换热釜内腔中的换热盘管；所述换热介质通道的入口设有1-4个，出口设置有1-4个。

所述智能温控仪设有温度信号输入端子、位式调节方式、4-20mA电流输出、继电器输出开关。

所述温度传感器为K、S、R、E、J、T、B、N、WRe3-WRe25或WRe5-WRe26标准化热电偶，或者Cu50、Pt100热电阻。

所述变频器为通用型U/f控制变频器，设有RS-485/232C接口和用于过程控制的PI闭环控制器，其输出功率为0-15KW。

所述电机为调速电机；所述循环泵为离心水泵或者导热油泵；所述冷却装置为玻璃钢防腐冷却塔。

有益效果：本实用新型是将温度控制理论应用到化工设备中，自动化控制程度高、生产效率高、工艺流程简单、容易操作，工作中，根据需求充分利用变频器实时调节电机转速，在保证化工反应需要温度的同时，降低或者提高冷却水泵、加热油泵的功率，大大减低功率损失，从而达到降低能耗的目的。

 附图说明  

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

参照图1，本实施例所述的高效节能换热设备，包括搪瓷换热釜1、离心水泵6、调速电机5和玻璃钢防腐冷却塔7，以及温度传感器2、智能温控仪3和变频器4。所述搪瓷换热釜1的外壁上设有换热夹套8，所述换热夹套8设有2个入口和2个出口，它的两个入口与离心水泵6的出口相连接，2个出口与玻璃钢防腐冷却塔7的入口相连接，所述玻璃钢防腐冷却塔7的出口与离心水泵6的入口相连接。所述调速电机5驱动离心水泵6。

所述温度传感器2设置在搪瓷换热釜1内，通过信号线与智能温控仪3相连接，并实时向智能温控仪3输送温度信号；所述智能温控仪3与变频器4电连接，并将温度信号转换成电信号输送至变频器4；所述变频器4与调速电机5电连接，控制调速电机5的转速，从而控制循环换热液体流量，进而使搪瓷换热釜1内的温度达到设定值。

所述温度传感器2为K、S、R、E、J、T、B、N、WRe3-WRe25或WRe5-WRe26标准化热电偶，或者Cu50、Pt100热电阻。

所述智能温控仪3设有温度信号输入端子、位式调节方式、4-20mA电流输出、继电器输出开关。