[实用新型]一种注塑模具系统的延时行位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的延时行位机构。 

背景技术

注塑模具生产过程，当产品具有两个或以上的倒扣且这些倒扣之间存在一定夹角时，现有技术往往通过做整体行位实现抽芯，但这种方法使得产品容易变形，出现拉伤现象，安全性不高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的延时行位机构。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种注塑模具系统的延时行位机构，主要包括铲基，弹簧，控制销钉，行位座，行位镶件，延时销和斜导柱，所述行位镶件滑动地设置在行位座中，在所述行位镶件与行位座的相对滑动的面上设置有延时槽，所述延时销穿入行位座并且伸进行位镶件的延时槽中，所述斜导柱斜向穿过行位镶件和行位座，所述行位镶件和行位座的一端与产品相接，另一端与所述铲基相接，所述控制销钉穿入行位座及其一侧的基座。

进一步的，所述控制销钉在基座内的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接紧固短销。 

进一步的，所述斜导柱与行位镶件的一侧有间隙，所述延时销与行位镶件在延时槽内相对可滑动，所述延时槽在行位镶件运动方向的长度大于所述延时销的直径，并且此长度小于斜导柱与行位镶件间的间隙。 

优选的，所述延时槽的长度根据所述产品上倒扣的长度调整，以行位镶件退出倒扣时或者不易再损坏倒扣处的结构的运动距离为准。 

本实用新型的有益效果是: 

采用本实用新型技术方案，通过延时行位机构解决了现有产品具有多个互成角度的倒扣时脱模困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中标号说明：1、行位镶件，11、延时槽，2、行位座，3、延时销，4、斜导柱，5、铲基，51、螺栓，6、控制销钉，7、产品，8、基座，9、弹簧，10、紧固短销。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 

参照图1所示，一种注塑模具系统的延时行位机构，主要包括行位镶件1，行位座2，延时销3，斜导柱4，铲基5和控制销钉6，所述行位镶件1滑动地设置在行位座2中，在所述行位镶件1与行位座2的相对滑动的面上设置有延时槽11，所述延时销3穿入行位座2并且伸进行位镶件1的延时槽11中，所述斜导柱4斜向穿过行位镶件1和行位座2，所述行位镶件1和行位座2的一端与产品7相接，另一端与所述铲基5相接，所述铲基5通过螺栓51固定在基座8上，所述控制销钉6穿入行位座2及其一侧的基座8。 

所述控制销钉6在基座8内的一端设置有弹簧9，所述弹簧9的另一端连接紧固短销10。 

所述斜导柱4与行位镶件1的一侧有间隙，所述延时销3与行位镶件1在延时槽11内相对可滑动，所述延时槽11在行位镶件1运动方向的长度大于所述延时销3的直径，并且此长度小于斜导柱4与行位镶件1间的间隙。 

所述延时槽11的长度根据所述产品7上倒扣的长度调整，以行位镶件1退出倒扣时或者不易再损坏倒扣处的结构的运动距离为准。 

本实用新型的原理： 

当本机构工作，刚开模时，取出螺栓51，斜导柱4驱动行位镶件1向后运动时行位座2还保持不动，当行位镶件1快要退出产品7的倒扣时，控制销钉6完全退出行位座2，然后斜导柱6再通过延时销3同时带动行位镶件1和行位座2一起后退，直到产品7完全退出，完成抽芯过程，闭合动作过程与之相反，其中弹簧9不仅缩短了销的长度提高可靠性，而且抵紧控制销钉6来对行位镶件1的速度进行适当的限制，提高了开模的稳定性和成功率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。