[实用新型]带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板生产技术领域，尤其涉及一种带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备。

背景技术

玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基础部件，是平板显示产业的关键基础材料之一,这是一种表面极其平整的薄玻璃片，厚度约0.3-0.7mm。随着公司的稳步发展，对于工耗的控制也越来越严格，擦划伤的出现几率并不高，不过一旦产生往往导致大批量的工耗，如何有效避免擦划伤的产生，这对装备水平的要求非常高。液晶玻璃在退火炉末端经横切机横切后，由机器人掰断转载至传送带,经称重和测厚后将未纵切基板运送到纵切工位，纵切工位左右两侧前压板与后砧板对玻璃基板进行夹紧，接着纵切去除两侧多余耳料部分，最后送往下一工序。玻璃基板在经退火后可能会呈一定板型或翘曲，在进入、离开纵切机以及纵切机的前后压板压紧过程中或玻璃受到气流影响时有可能碰到前压板、后砧板以及砧板条伸缩的滑块，造成擦划伤。为避免玻璃基板碰到纵切设备表面导致擦划伤，造成功耗，需要将纵切机进行改进。现在的技术是在玻璃易接触的面粘贴间隔纸以防玻璃直接与钢板接触产生擦划伤，然而这种方法并不能完全避免擦划伤，玻璃基板由于各种因素的影响可能出现破损，破损的玻璃在经过纵切时可能会划破间隔纸，玻璃基板在运动过程中接触到间隔纸破损处就可能导致划伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有防止液晶玻璃基板半成品防划伤装置的液晶玻璃基板纵切设备，可以避免玻璃基板在经过纵切设备时由于晃动、板型等因素接触到纵切设备表面而造成的擦划伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备，包括前压板、后砧板、吸盘和供气机构；

吸盘分别固定在前压板、后砧板上面对玻璃一侧；吸盘沿前压板与后砧板的长度方向均匀分布；

供气机构包括减压阀、溢流阀、行程阀和压缩空气源；

吸盘中间设有气孔，气孔通过管道依次与行程阀、减压阀连接到压缩空气源；溢流阀连接到减压阀与压缩空气源的连接通道上。

作为优选，前压板、后砧板上均布带内螺纹的安装孔；吸盘通过螺纹与安装孔连接。

作为优选，吸盘为橡胶制成的褶皱吸盘。

作为优选，吸盘包括盘芯、吸盘基座、内六角螺栓、螺母、PEEK制配件；盘芯与吸盘基座上均开有安装孔，通过内六角螺栓将盘芯与吸盘基座固定在一起，吸盘基座设有外螺纹，螺母与吸盘基座连接将吸盘固定在前压板与后砧板上的安装孔内、然后将配件卡入盘芯内。

作为优选，管道为PE软管。

作为优选，减压阀是型号为2RV20- C08 的SMC真空调压阀。

作为优选，溢流阀是型号为AP100-01的SMC溢流阀。 

作为优选，行程阀是型号为VM1000-4N-01的SMC3通微型机械阀。

本实用新型的有益效果是：

利用气流与吸盘相结合的方法，避免了擦划伤，双重保证，结构合理，减少生产工位，降低设备成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的主视图。

图2是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的左视图。

图3是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的后砧板局部立体视图。

图4是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的吸盘装配图。

图5是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的吸盘爆炸视图。

图6是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的吸盘安装剖视图。

图7是本实用新型带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备实施例的气动回路图。

1-装载小车，2-前压板，3-后砧板，4-吸盘，5-后砧板滑块，6-玻璃基板,7-溢流阀，8-减压阀，9-行程阀，10-PE软管，11-盘芯，12-吸盘基座，13-内六角螺栓，14-螺母，15-配件。

具体实施方式

一种带有防划伤装置的玻璃基板纵切设备，由装载小车1、前压板2、后砧板3、吸盘4、后砧板滑块5、玻璃基板6、溢流阀7、减压阀8、行程阀9、PE软管10、盘芯11、吸盘基座12、内六角螺栓13构成。