[实用新型]浆料分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆料分散装置。

背景技术

在现有的技术中油漆浆料在分散过程中由于传统的搅拌桨仅能对储罐中心处启动较强的分散作用，储罐周边的分散效果欠佳。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种浆料分散装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：浆料分散装置，包括托盘、转板、转盘、转轮和浆料罐，托盘的上表面具有中心柱和环形轨道，中心柱位于托盘中心，环形轨道与托盘同轴线；

转板上靠近其一端的位置上具有通孔，通孔套于中心柱上，中心柱的顶端具有上限位板，中心柱上具有下限位环，转板套于上限位板和下限位环之间；

转板上靠近其另一端的位置上的下表面具有两块相对设置的支撑板，支撑板位于转轮两侧，转轮位于环形轨道内，转轮上具有转轴，转轴两端与支撑板连接，转轴与第二电机连接，由第二电机带动其转动；

转板中部具有贯穿其上、下表面的孔，转盘底面中心处具有轴，轴自转板上表面穿过孔伸出转盘下表面，转盘底面固定第一电机，第一电机与轴连接，带动转盘转动；

转盘上表面具有多个插块；

浆料罐具有底板，底板的下表面具有多个与插块对应的插槽，插块能伸入插槽内；转盘的中心位于浆料罐下方浆料罐内侧壁和浆料罐中心之间的位置。

进一步，转盘的上表面具有三个插块，三个插块呈三角形分布。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，分散效果好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是从下方观测的整体结构示意图；

图中：1-托盘、2-环形轨道；3-中心柱；4-上限位板；5-下限位环；6-转板；7-转盘；8-插块；9-第一电机；10-转轮；11-支撑板；12-转轴；13-浆料罐；14-底板；15-插槽。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供一种浆料分散装置，包括托盘1、转板6、转盘7、转轮10和浆料罐13，托盘1的上表面具有中心柱3和环形轨道2，中心柱3位于托盘1中心，环形轨道2与托盘1同轴线；

转板6上靠近其一端的位置上具有通孔，通孔套于中心柱3上，中心柱3的顶端具有上限位板4，中心柱3上具有下限位环5，转板6套于上限位板4和下限位环5之间；

转板6上靠近其另一端的位置上的下表面具有两块相对设置的支撑板11，支撑板11位于转轮10两侧，转轮10位于环形轨道2内，转轮10上具有转轴12，转轴12两端与支撑板11连接，转轴12与第二电机(图中未示)连接，由第二电机带动其转动；

转板6中部具有贯穿其上、下表面的孔，转盘7底面中心处具有轴，轴自转板6上表面穿过孔伸出转盘7下表面，转盘7底面固定第一电机9，第一电机9与轴连接，带动转盘7转动；

转盘7上表面具有多个插块8；

浆料罐13具有底板14，底板14的下表面具有多个与插块8对应的插槽15，插块8能伸入插槽15内；转盘7的中心位于浆料罐13下方浆料罐13内侧壁和浆料罐13中心之间的位置。

使用时该装置的优先装配方式如下：搅拌桨的下方地面上具有坑槽，坑槽内具有液压千斤顶，本实用新型所述的浆料分散装置置于液压千斤顶上，浆料罐13未置于转盘7上时，插块8的顶面与地面齐平，浆料罐13移至坑槽正上方时，液压千斤顶将本实用新型所述的浆料分散装置向上顶出，使插块8伸入浆料罐13底板14上的插槽15内，搅拌桨位于托盘1的轴线上，搅拌桨伸入浆料罐13内靠近其侧壁的位置，启动第一、第二电机，浆料罐13在转板6和转盘7的作用下，自转的同时随转板6绕中心柱3转动，从而保证搅拌桨搅拌到罐内的各个位置，分散效果好。

转盘7的上表面具有三个插块8，三个插块8呈三角形分布。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。