[实用新型]废木料干燥装置

说明书

技术领域

本实用涉及干燥装置技术领域，具体为一种废木料干燥装置。

背景技术

废木料是造纸的优质原料，同时也是制作锯末板、刨花板、纤维板的优质原料，但家具加工生产中产生的废木料往往夹杂很多粉尘和泥渣，同时含水率也比较高，导致其利用率特别低，传统的回收工艺一般是将废木料中的粉尘和泥渣筛除后再做干燥处理，这种工艺的缺点在于回收成本高，同时工作效率也较低。

发明内容

针对上述问题，本实用提供了一种将分离杂物工序与干燥工序集成为一体的废木料干燥装置，主要的技术方案如下：

废木料干燥装置，其包括：

进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部设置有进风口(21)，于进料箱(2)的侧面成型有进料口(22),所述进风口(21)处设置有热风机；

出料箱(3)，所述出料箱(3)的顶部设置有出风口(31)，于出料箱(3)的侧面成型有出料口(32),所述出风口(31)处设置有引风机；

滚筒(1)，所述滚筒(1)倾斜并可旋转的固定于进料箱(2)与出料箱(3)之间，所述滚筒(1)为两段且通过固定套(4)连接为整体结构，于固定套(4)的内侧壁成型有筛孔(41)；

驱动装置，所述驱动装置包括沿滚筒(1)周侧固定的托轮(7)，托轮(7)外周侧成型有齿结构，齿结构对应位置设置有驱动托轮(7)滚动的电机(8)。

更具体的说，所述固定套(4)两端均成型有内螺纹结构，通过内螺纹结构与滚筒(1)对应连接端的外螺纹固定。

更具体的说，所述固定套(4)的外周侧固定有收纳盒(5)。

更具体的说，所述收纳盒(5)的底部设置有清理口(6)。

本实用的有益效果是：干燥装置由进料箱、出料箱、倾斜并可旋转的固定于进料箱与出料箱之间的滚筒以及驱动装置组成，废木料通过滚筒一端的进料口接入滚筒内，电机驱动滚筒运动，通过设于固定套内侧壁的筛孔将杂物分离，通过接入滚筒内的热风将废木料干燥，使得干燥装置集成了杂物分离的功能，产品的实用性更强。

附图说明

图1为实施例中废木料干燥装置的结构示意图

图2为图1中A-A向的剖视示意图

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1-2，废木料干燥装置，其由进料箱2、出料箱3、滚筒1以及驱动装置组成，其中，进料箱2的顶部设置有进风口21，于进料箱2的侧面成型有进料口22,同时进风口21处还设置有热风机；出料箱3的顶部设置有出风口31，于出料箱3的侧面成型有出料口32，出风口(31)处还设置有引风机,；滚筒1倾斜并可旋转的固定于进料箱2与出料箱3之间，倾斜设计可以使得废木料于滚筒1内在其自身重力的作用下向出料箱3一侧运动(滚筒3的倾斜角度控制在5°-10°之间)，滚筒3设计为两段且通过固定套4连接为整体结构，于固定套4的内侧壁成型有筛孔41；驱动装置，其包括沿滚筒周侧固定的托轮7，托轮7外周侧成型有齿结构，齿结构对应位置设置有驱动托轮7滚动的电机8。

工作时，废木料由滚筒1一端进料箱2的进料口22进入滚筒1内，电机8驱动滚筒1做旋转运动，废木料于倾斜的滚筒1内翻转，在其自身重力的作用下逐渐向出料箱3一侧运动，通过设于固定套4内侧壁的筛孔4将泥渣等杂物分离，分离杂物后的废木料通过出料箱3的出料口32排出。

为了便于使用不同孔径的筛孔分离杂物，参见图1，固定套4设计为螺纹连接，具体为固定套4两端分别成型有内螺纹结构，通过内螺纹结构与滚筒1对应连接端的外螺纹固定。

为了防止粉尘外扬同时又便于清除分离出来的杂物，参见图2，固定套4的外周侧固定有收纳盒5，收纳盒5的底部设置有清理口6。

为了增强杂物分离的效果同时又对废木料进行干燥，参见图1、图2，滚筒1内侧壁固定有“T”形扬料板9，进风口21处设置有热风机，出风口31处设置有引风机，热风由进风口21进入滚筒1内，在出风口31处引风机的作用下流出，从而将滚筒1内的废木料干燥。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。