[实用新型]框式绞线机圆周预扭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是框式绞线机圆周预扭装置，属于电线电缆制造领域。

背景技术

框绞机主要适用于铜线、铝线的绞制。绞体运转速度高，绞线时要求多条单线经过导轮校直、张紧并汇交于一点。这些特点要求导轮运转平稳、单线不能滑落，不允许卡线。但现有的框式绞线机预扭装置存在下列缺陷：

1.预扭导轮槽方向与单线旋转方向垂直，绞体旋转时单线易从导轮槽边滑出，引起卡线、断线等现象；

2.穿线模分线座调节繁琐，单线张力不稳定，使用不方便，容易损伤单线表面及断线。以上缺陷影响了框绞机生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型提供一种过线安全、运转稳定、调节方便的分线装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种绞线机圆周预扭装置，其主要技术特征是圆周预扭装置由内分线座固定于框绞体上，分线座Ⅰ/Ⅱ/Ⅳ/Ⅴ及蜗杆调节装置用平键和螺钉安装在分线盘轴上,分线座Ⅲ安装于蜗杆调节装置上；单线通过内分线座 的导轮内侧，再经过分线座Ⅰ 的穿线模内侧抬高，然后经过分线座Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ机构的导轮Ⅱ及分线座Ⅴ的穿线模汇交于一点, 从而实现单线的汇集；

内分线座机构由孔卡、轴承Ⅰ装于导轮Ⅰ内，并一起装在小轴Ⅰ上，用轴卡固定，通过垫圈压住小轴Ⅰ用螺钉固定在内分线盘上，组成内分线座机构；

分线座Ⅰ机构由穿线模装在分线盘上构成；

分线座Ⅱ、分线座Ⅲ、分线座Ⅳ机构由导轮Ⅱ经轴承Ⅱ装在小轴Ⅱ上，用轴卡固定，小轴Ⅱ的螺纹直接安装于分线盘上，组成分线座Ⅱ机构；

蜗杆调节装置由蜗轮装在蜗轮座上，蜗杆、蜗杆座、轴承Ⅲ用螺钉固定在蜗轮座上构成；

分线座Ⅴ机构由穿线模装在分线盘上构成，分线盘设有斜面。

本实用新型主要由内分线座、分线盘轴，分线座Ⅰ、分线座Ⅱ、蜗杆调节装置、分线座Ⅲ、分线座Ⅳ、分线座Ⅴ等八部分组成。

该圆周预扭装置有1.有预张力、调直、防跳线、不卡线功能

单线依次经过分线座2、分线座3、分线座4时，在分线座3处形成预张力，保证单线在设备静止和停机时不滑落、不跳线，又同时对单线起到调直作用。又因导轮槽为圆周切线方向，与单线圆周预扭方向一致（分线盘轴带动各分线座旋转时，导轮槽底紧贴单线，并带动其一起圆周运动），故能始终保持单线位于导轮槽底，从而有效的避免了因单线的滑落而造成的卡线、断线。 

2.微量调节功能

该实用新型设有微量调节装置，采用蜗轮蜗杆调节，调节精确且方便。分线座3用平键与蜗轮固定为一体，调节时，蜗杆带动蜗轮做圆周转动，分线座3上的导轮会对单线张力做微量调整，直到合适为止。

附图说明： 

图1为圆周预扭装置总装图；

图2、图3为内分线座机构图；

图4为分线座Ⅰ机构图；

图5为分线座Ⅱ机构图；

图6、图7为蜗杆调节装置机构图；

图8为分线座Ⅴ机构图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：

见图1 圆周预扭装置总装图：本实用新型整个圆周预扭装置由内分线座固定于框绞体上，分线座Ⅰ/Ⅱ/Ⅳ/Ⅴ③/④/⑦/⑧及蜗杆调节装置⑤用平键和螺钉安装在分线盘轴②上,分线座Ⅲ⑥安装于蜗杆调节装置⑤上。单线通过内分线座 ①的导轮内侧，再经过分线座Ⅰ③的穿线模9内侧抬高，然后经过分线座Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ机构④/⑥/⑦的导轮Ⅱ11及分线座Ⅴ⑧的穿线模汇交于一点, 从而实现单线的汇集。

见图2、图3 ，内分线座①机构由孔卡4、轴承Ⅰ5装于导轮Ⅰ1内，并一起装在小轴Ⅰ3上，用轴卡6固定，通过垫圈7压住小轴Ⅰ3用螺钉固定在内分线盘2上，组成内分线座机构。内分线座机构对整个装置起到衔接作用，保证单线从绞体穿出时避免损伤。

见图4， 分线座Ⅰ③机构由穿线模9装在分线盘8上组成。其主要作用为提高单线圆周旋转的高度，产生高度差，为后续圆周预扭提供条件。

见图5 ，分线座Ⅱ④机构由导轮Ⅱ11经轴承Ⅱ13装在小轴Ⅱ12上，用轴卡6固定，小轴Ⅱ12的螺纹直接安装于分线盘10上，组成分线座Ⅱ机构，分线座Ⅲ⑥机构，分线座Ⅳ⑦机构与分线座Ⅱ机构相同。因导轮Ⅱ11槽为圆周切线方向，与单线圆周预扭方向一致（分线盘轴带动各分线座旋转时，导轮槽底紧贴单线，并带动其一起圆周运动），配合调节装置，故有效防止单线从导轮槽边滑出而引起的卡线，断线。