[实用新型]一种用于螺旋洗砂机的水下轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型属于洗砂设备技术领域，具体是涉及一种用于螺旋洗砂机的水下轴承结构。

背景技术

螺旋洗砂机是砂石加工、选矿、洗煤行业最常用的设备，该设备在砂石加工系统中承担脱泥、去粉工作，是生产优质砂石的必备设备。但国内目前生产的螺旋洗砂设备在实际应用中，常常存在尾部总成容易进砂水混合物，导致轴承及轴、尾部机座快速磨损，即使是新购的洗砂机，如果维护不当使用不到2个月就磨损；对于轴承外置型洗砂机而言，尾部容易产生漏水漏砂，对于轴承内置型洗砂机而言，则会导致轴承进砂进水。因此，对于轴承内置型需要频繁的更换密封或盘根封水，1个月内至少要更换一次盘根，外置轴承需要每班加1～2次黄油，频繁的维护导致设备有效使用时间减少，从而增加了生产成本。

如公开号为CN 200981014 Y的中国专利公开了一种具有“尾部内置式内藏轴承座”的螺旋洗砂机，该螺旋洗砂机是将整个后端轴承组件套装在螺旋管内，从而实现对尾部轴承座的隔砂防水功能。但是在该技术方案中，由于轴承采用内藏式结构，且轴承为一般的滚动轴承，轴承与轴的接触面积较小，易造成轴承摩擦损坏；同时一旦轴承进砂水必定会破坏机座密封，须重新装密封材料或配件，这就间接增加了生产成本。在实际使用中，螺旋洗砂机使用4～6个月尾部总成基本要进水。因此螺旋洗砂机尾部总成维修、维护成了砂石加工系统生产运行公认的技术难题。因此如何减轻螺旋洗砂机尾部轴承磨损，缩短检修周期短，减低生产成本，是目前砂石加工技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有螺旋洗砂机尾部轴承容易被磨损所存在的不足，提供了一种用于螺旋洗砂机的水下轴承结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于螺旋洗砂机的水下轴承结构，包括水下部件，所述水下部件由法兰盘及分别固定在法兰盘两侧的轴和环形机座组成，在所述轴上套装有轴套，所述轴套外侧套装有支撑钢套，在支撑钢套远离法兰盘一端通过紧固件安装有端盖。

所述轴上靠近法兰盘一端设置有定位台阶。

所述轴套为大小相等的两个紧密安装在轴上。

所述支撑钢套与端盖相连的一端均匀分布有若干端盖固定孔。

所述轴套采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制成。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比：本实用新型通过采用在轴上设置两个轴套取代传统的滚动轴承，将滚动摩擦变为滑动摩擦，增大了轴与轴承的接触面积，减少轴承的损坏；同时通过改变轴承的材质，从而使轴承的耐磨性和耐介质性较高，同时具备较高抗撕裂强度；采用本实用新型所述水下轴承结构，有效解决了螺旋洗砂机尾部轴承磨损严重、检修频繁、检修周期短等问题，间接降低了砂石骨料生产成本，具有较好的经济效益和社会效益，可在砂石加工技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中水下部件的前端侧视结构示意图；

图5为本实用新型中水下部件的后端侧视结构示意图；

图6为本实用新型中支撑钢套的构示意图图。

图中：1-水下部件，2-轴套，3-支撑钢套，4-端盖，5-紧固件，11-轴，12-法兰盘，13-环形机座14-定位台阶，31-端盖固定孔，121-法兰孔。

具体实施方式。

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种用于螺旋洗砂机的水下轴承结构，包括水下部件1，所述水下部件1由法兰盘12及分别固定在法兰盘12两侧的轴11和环形机座13组成，在所述轴11上套装有轴套2，所述轴套2外侧套装有支撑钢套3，在支撑钢套3远离法兰盘12一端通过紧固件5安装有端盖4。采用本技术方案，大大延长了设备在运行工况及使用情况下水下轴承的使用寿命，同时延长水下轴承的检修周期，降低检修费用，有效解决了水下轴承频繁损坏的问题。

所述轴11上靠近法兰盘12一端设置有定位台阶14。定位台阶用于对轴套2进行定位，防止轴套2在轴11上产生串动而影响其密封性。

所述轴套2为大小相等的两个紧密安装在轴11上。这样，将轴套2充当轴承使用，将传统的滚动摩擦变为滑动摩擦，从而增大轴与轴承的接触面积，减少轴承的因摩擦过大而损坏。