[实用新型]一种燃油暖风机用的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机设备，特别是一种用于燃油暖风机的电机。

背景技术

暖风机的主要用途是对工业或者商业场所进行采暖，也用于干燥一些产品或者满足工艺要求。暖风机是最普遍的空气采暖方式，其可以提供洁净干燥的热空气，对整个空间加热，温度均匀。

现有技术中，已有的专利号为ZL00252256.X的中国实用新型《一种新型低噪音YJ系列罩极电机》公开的一种新型低噪音YJ系列罩极电机，该电机是由定子组件、安装铆钉、后支架组件、转子组件、前支架组件、止推垫圈、调整垫圈构成，该电机具有噪音低、效率高、温升小等特点，可广泛适用于如微波炉、冰柜的散热风机、暖风机的送风电机、换气扇的排风电机、空调的换气电机以及一部分电器的驱动装置等家用电器。

上述的电机整体体积较大，不够紧凑，暖风机上用电机需要和暖风机一体安装，并方便移动，现有的暖风机电机通常其泵芯和泵叶均为石墨材料，而且，由于电机端盖和气泵端盖材料均为铝，很容易与泵芯和泵叶的石墨材料发生氧化，导致电机运行中发生卡死现象。于是，为了改善电机的整体结构并提高电机的性能和使用安全性，还需要对现有的暖风机电机作出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构紧凑小巧且使用更为安全可靠的燃油暖风机用的电机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃油暖风机用的电机，包括有电机本体和连接于该电机本体前部的气泵，其特征在于：所述气泵包括有泵体和泵盖，所述泵体中容置有泵芯和泵叶，所述泵盖安装在所述泵体的前端，所述泵体位于所述电机本体和泵盖之间，并且，所述泵体的两端还分别设置有不锈钢材质的泵芯前隔板和泵芯后隔板，所述泵芯前隔板和所述电机本体相抵，所述泵芯后隔板和所述泵盖相抵。

作为优选，所述泵体的两端面开设有沿圆周方向布置的多个连接孔，所述泵芯前隔板和泵芯后隔板上分别开设有可与所述泵体的对应端面上的连接孔相对齐的安装孔。

作为优选，所述的泵芯前隔板和泵芯后隔板的截面为大小与所述泵体的端面相适配的圆形或者多边形。

作为优选，所述泵体呈环形，所述电机本体的输出轴和所述泵芯相连，所述泵芯可转动的容置于该泵体的环形中空腔体内，所述泵芯的圆周面上具有沿轴向开设的狭槽，所述泵叶嵌设在所述泵芯的狭槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：整体结构紧凑、小巧，在泵体两侧设置的不锈钢隔板由于具有耐腐蚀和抗氧化特性，使得电机本体的端盖和泵盖上的铝材料与泵体中泵芯的石墨材料隔开，在长时间使用过程中泵芯不会与电机泵体的端盖或泵盖发生氧化，避免卡死现象的发生，延长整体的使用寿命和使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示的立体分解图。

图3为本实用新型实施例的泵芯前隔板结构示意图。

图4为本实用新型实施例的泵芯后隔板结构示意图。

图5为图1所示的立体剖视图。

图6为本实用新型实施例的泵芯前隔板结构另一示意图。

图7为本实用新型实施例的泵芯后隔板结构另一示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例涉及一种燃油暖风机用的电机，该电机包括有电机本体1和连接于该电机本体1前部的气泵2，其中，气泵2包括有泵体21和泵盖，泵盖安装在泵体21的前端，泵体21位于电机泵体1和泵盖之间，泵体21中容置有泵芯22和泵叶23，泵体21呈环形，电机本体1的输出轴和泵芯22相连，泵芯22可转动的容置于泵体21的环形中空腔体内，泵芯22的圆周面上具有沿轴向开设的四个狭槽221，每个狭槽221内嵌设有一片泵叶23。

泵体21的两端还分别设置有不锈钢材质的泵芯前隔板24和泵芯后隔板25，泵芯前隔板24和泵芯后隔板25的截面为大小与泵体21的端面相适配的圆形或者多边形，参见图3、图4、图6和图7；泵芯前隔板24和电机本体1相抵，泵芯后隔板25和泵盖相抵，并且，泵体21的两端面开设有沿圆周方向布置的多个连接孔211，泵芯前隔板24和泵芯后隔板25上分别开设有可与泵体21的对应端面上的连接孔211相对齐的前隔板安装孔241和后隔板安装孔251。

泵盖包括有泵前盖26和泵后盖27，泵前盖26和泵后盖27通过螺栓连接配合后形成一个腔室，该腔室中容置有过滤棉28和密封圈29。

传统的燃油暖风机电机体积大，安装不方便，本实施例的暖风机电机整体结构更加紧凑小巧，连接更为简单方便，而且在泵芯的两侧设置有不锈钢材质的隔板(泵芯前隔板和泵芯后隔板)，由于不锈钢具有耐腐蚀性和抗氧化性，使得电机泵体的端盖和泵盖上的铝材料分别与泵芯的石墨材料隔开，在电机工作过程中，泵芯不会与电机泵体的端盖或泵盖发生氧化作用，从而避免电机发生卡死现象，提高电机工作的稳定性和可靠性，延长电机使用寿命。