[实用新型]一种可拆分旋膜式除氧器

说明书

技术领域

本实用新型属于供热技术领域，尤其涉及一种可拆分旋膜式除氧器。

背景技术

除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如果除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。

旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，其工作原理为：凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来，试验证明射流运动具有卷吸作用；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小，即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观，除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行，通常可短期超额定出力的50%，或低水温全补水下达到运行标准。

例如中国专利201120366399.7公开了一种旋膜式热力除氧器，由除氧塔、排气口、进水口、水室、蒸汽管、喷管、小孔、通气管、水篦子、鲍尔环不锈钢填料、集水箱、蒸汽口、出水口组成；其特征在于：除氧塔顶部设有排气口，除氧塔左侧管壁上设有进水口，除氧塔内安装有三级除氧组件，其中一级除氧组件是水室和蒸汽管组成，所述水室由喷管和通气管组成；二级除氧组件是四层水篦子相互交叉排列组成，水篦子由角钢组合而成；三级除氧组件是鲍尔环不锈钢填料组成；除氧塔与集水箱为一体，集水箱上设有蒸汽口和出水口。这种结构的除氧器水箱均为整体结构，内部清理十分不便，而且出现损坏需要维修也很麻烦。

发明内容                                                   

本实用新型提供一种可拆分旋膜式除氧器，以解决上述背景技术中提出的整体结构水箱清洗不方便、维修不方便的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种可拆分旋膜式除氧器，其特征在于：包括除氧水箱，所述除氧水箱包括左侧水箱、右侧水箱，所述左侧水箱一侧设有限位凸起，所述右侧水箱相对的一侧设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸起相配合，所述左侧水箱与右侧水箱连接处外面套有防护套，所述左侧水箱、右侧水箱与防护套螺纹连接，所述除氧水箱内设有一级除氧组件、二级除氧组件，所述二级除氧组件位于所述一级除氧组件的下方，所述一级除氧组件与二级除氧组件之间设有蒸汽导管，所述一级除氧组件的上方设有旋膜管、凝结水管，所述旋膜管平行等距排列，所述凝结水管穿过所述旋膜管，所述凝结水管两端分别为凝结水进口、凝结水出口，所述凝结水进口、凝结水出口分别穿过所述除氧水箱位于外部，所述除氧水箱顶部设有第一安全门、第二安全门，所述第一安全门、第二安全门分别位于所述凝结水进口、凝结水出口的两侧，所述除氧水箱顶部还设有排汽口，所述排汽口位于所述凝结水进口、凝结水出口之间，所述除氧水箱两侧分别设有第一轴承座、第二轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴承，所述第一轴承连接有第一电机，所述第二轴承座内设有第二轴承，所述第二轴承连接有第二电机，所述第一轴承、第二轴承分别固定在所述除氧水箱的两侧，所述除氧水箱的两侧还设有进水口、出水口，所述进水口、出水口分别位于所述第一轴承、第二轴承的上方。

所述排汽口的数量为三个，且并排设置。

所述一级除氧组件、蒸汽导管、二级除氧组件平行设置。

本实用新型的有益效果为：

1本技术方案将除氧水箱设计为可拆分式，可以方便内部清洁，也可以方便维修，其中限位凸起与限位凹槽起到快速定位的作用，然后再通过防护套进行连接，这种连接方式，不仅结构稳固，还不会增加除氧水箱的体积，实用性较强。