[实用新型]一种坚硬粘土或强风化软岩锚索扩孔装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种坚硬粘土或强风化软岩锚索扩孔装置。

背景技术

土层或强风化软岩中的常规锚索具有拉拔力偏小、预应力随时间损失等缺陷，为提高锚索抗拔力，减少预应力损失，提高锚索锚固效果，通常采用扩大锚索。坚硬土层或强风化软岩现有扩孔主要采用高压旋喷或纯机械扩孔钻头，此两种工艺对此类地层适应性差，施工效率低下，成孔成本较高、扩孔效果不理想，施工完成的锚索可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坚硬粘土或强风化软岩锚索扩孔装置，解决现有技术施工效率低、成本较高、扩孔效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种坚硬粘土或强风化软岩锚索扩孔装置，包括上底座，设置于上底座下方的下底座，固定于上底座上的钻机钻杆，以及纵向贯穿钻机钻杆和上底座，且下端与下底座相连的钢管；所述上底座两侧分别设有一端与其铰接相连的半圆柱拉杆，所述下底座两侧分别设有一端与其铰接相连、另一端与半圆柱拉杆的另一端铰接相连的长方体钢柱；所述长方体钢柱上还设有合金齿头；所述钢管的两侧对称设置有出水孔；所述钢管上设有可移动的定位螺栓；所述长方体钢柱靠近钢管的一侧设有定位扩孔圆钢。

进一步地，所述下底座底部为圆锥形机构；所述钢管底端与下底座通过丝扣连接。

再进一步地，所述上底座两侧分别设有“U”型槽，所述半圆柱拉杆的一端端部位于“U”型槽内并通过钢轴与上底座相连；所述下底座两侧分别设有“U”型槽，所述长方体钢柱的一端端部位于“U”型槽内并通过钢轴与下底座相连；所述半圆柱拉杆的另一端端部为“U”型结构，所述长方体钢柱的另一端端部位于“U”型结构内，并通过钢轴与半圆柱拉杆相连。

更进一步地，所述钢管上端设有丝扣钢环。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过高压水和高压风配合机械切割，高压水流配合机械扩孔钻头，钻进速度快，大大降低了扩孔成本；高压风配合机械钻头扩孔、清孔，保证了扩头尺寸及清孔效果，确保了锚索锚固效果。本实用新型制作及使用成本均较低，施工完成的锚索质量可靠，经济效益明显，有着广阔的市场，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的仰视图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-钢管，2-钻机钻杆，3-上底座，4-下底座，5-半圆柱拉杆，6-长方体钢柱，7-合金齿头，8-出水孔，9-定位螺栓，10-定位扩孔圆钢，11-丝扣钢环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1～3所示，一种坚硬粘土或强风化软岩锚索扩孔装置，包括上底座3，设置于上底座下方的下底座4，固定于上底座上的钻机钻杆2，以及纵向贯穿钻机钻杆和上底座，且下端与下底座相连的钢管1；所述上底座两侧分别设有一端与其铰接相连的半圆柱拉杆5，所述下底座两侧分别设有一端与其铰接相连、另一端与半圆柱拉杆的另一端铰接相连的长方体钢柱6；所述长方体钢柱上还设有多个合金齿头7；所述钢管的两侧对称设置有多个出水孔8；所述钢管上设有可移动的定位螺栓9；所述长方体钢柱靠近钢管的一侧设有定位扩孔圆钢10。

其中，所述下底座底部为圆锥形机构；所述钢管底端与下底座通过丝扣连接。

半圆柱拉杆、长方体钢柱具体的连接方式如下：所述上底座两侧分别设有“U”型槽，所述半圆柱拉杆的一端端部（其直径小于其他部位的直径）位于“U”型槽内并通过钢轴与上底座相连；所述下底座两侧分别设有“U”型槽，所述长方体钢柱的一端端部位于“U”型槽内并通过钢轴与下底座相连；所述半圆柱拉杆的另一端端部为“U”型结构，所述长方体钢柱的另一端端部位于“U”型结构内，并通过钢轴与半圆柱拉杆相连。

另外，所述钢管上端设有丝扣钢环11。