[实用新型]振动落砂机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造设备，具体涉及一种用于铁型覆砂铸造中铁型废砂清理的振动落砂机。

背景技术

在传统的铁型废砂清理上，通常采用人工手持电钻，对铁型的射砂孔进行钻削清理，近两年出现了振动落砂机，振动落砂机的射砂孔清砂结构为：在底座两侧分别安装一个液压气缸，共同带动边滚轮架升降，从而带动铁型升降，来实现在清砂过程中的铁型动作。

 具体的动作流程为：首先下部两个液压缸带动承载有需清理废砂的铁型的边滚轮架下降，下降到铁型落到振动板上时，上部顶砂装置的液压缸带动安装有顶杆的顶杆板下降，上部的顶杆开始被顶入铁型射砂孔，进行射砂孔废砂的清理，当完全进入后，上部顶砂装置的液压缸开始上升，顶杆逐渐从铁型拔出，上部顶砂装置上升到原位置后，振动板在振动电机的带动下开始振动，带动铁型振动，促使废砂落下。在废砂清理完后，下部两个液压缸带动承载有铁型的边滚轮架开始上升，使铁型上升到运输轨道高度，完成整个清砂过程。这样的清砂结构存在着两个弊端：1、两个液压缸的设置增加了液压站的负荷，且设置在振动装置两侧，故障频发，安装于底座以下，维修困难。2、铁型升降的过程，与上部顶杆板升降的过程，两者行程重复，增加了无用功，且依次动作，拖慢了生产节奏，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种振动落砂机，该落砂机结构合理，将顶砂与带动铁型升降的动作相结合，不仅能够清理射砂孔中的废砂，而且有效地提高了生产效率。

本实用新型的技术方案：一种振动落砂机，包括底座、承重支架、振动板、液压缸、主支架、顶杆板底座、顶杆板、边滚轮架和振动电机，所述底座上设有四个承重支架，振动板设在底座上方的承重支架上，所述底座上还设有第一弹簧销子，第一弹簧销上设安装有弹簧，弹簧的上端顶设在振动板底部的弹簧销子上，振动板的两侧分别设有振动电机，振动电机与振动板连接，振动板的上部设有承重板；所述主支架设在地面上，液压缸设在主支架上，液压缸上的液压杆与位于液压缸下方的顶杆板底座连接，顶杆板设在顶杆板底座的下方，顶杆板的下方设有若干个与射砂孔相对应的顶杆，所述边滚轮架设在底座与主支架之间，顶杆板底座通过螺栓、连接件与安装有边滚轮的边滚轮架连接，铁型设在边滚轮上。

进一步地，所述振动板的底部设有与底座上的第一弹簧销子相对应的第二弹簧销子，第一弹簧销子上的弹簧的上部顶设在第二弹簧销子上。

进一步地，所述四个承重支架设在底座宽度方向的两侧。

进一步地，所述两个振动电机设在振动板长度方向的两侧。

进一步地，所述铁型可随边滚轮架做上、下或左、右移动。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、本实用新型除去了原先安装于液压缸两侧的液压升降装置，液压缸的数量减少了一个，极大地降低了液压站的负荷。2、减少了故障发生率，从而降低了工人的劳动强度，且将液压缸安装在主支架上，便于操作工进行维护、检修。3、将边滚轮架通过连接件、螺栓与顶杆板底座连接，合理匹配顶杆板底座上部的液压缸，使其顶砂与带动铁型上升下降的两个动作相结合，不仅能够快速、有效地清理射砂孔中的废砂，而且大大地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-螺栓，2-顶杆板底座，3-连接件，4-铁型，5-承重板，6-振动板，7-弹簧，8-弹簧销子，9-液压缸，10-液压杆，11-主支架，12-顶杆板，13-顶杆，14-边滚轮，15-边滚轮架，16-螺栓，17-振动电机，18-承重支架，19-底座。

具体实施方式

为理解本实用新型，下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的说明：