[实用新型]高效稳定永磁同步螺杆主机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种高效稳定永磁同步螺杆主机。

背景技术

空气压缩机（英文为：aircompressor），它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，其气体压缩机的核心部件是压缩机主机，工作原理是空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

当前，传统的螺杆空气压缩机的原动机通常采用异步电机，利用联轴器驱动或者利用皮带、齿轮的增速驱动，其具有以下缺点：1、异步电机的转速是固定的，在压缩机满载工作时，异步电机工作效率达到最高，在压缩机部分负载或者无载荷工作时，异步电机仍以满载时的转速工作，效率降低甚至处于空转，而压缩机使用的负载率几乎不可能超过 90％，进而使得其整机能耗高，效率低且局部温度过高；2、由于异步电机体积比较大，而且需要通过联轴器来驱动压缩机主机工作，导致整机外形尺寸比较大，从制造小体积的整个压缩机单元的角度考虑，其中压缩机单元内包括用于固定电机的支座，增加了制造难度显然不合理。同时利用皮带或齿轮的增速驱动的缺点表现为压缩机除了需要一个用于容纳增速齿轮的齿轮箱外，还需要许多零部件，例如用于旋转和支撑增速齿轮的轴承及用于安装该增速齿轮的旋转轴，具有增速作用并用于传递动力的皮带和皮带轮等，使得其结构复杂且压缩机的生产成本增加。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种高效稳定永磁同步螺杆主机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种高效稳定永磁同步螺杆主机，解决现有双螺杆空气压缩机体积大、结构复杂及使用时局部发热量高、稳定性较差的缺点，提高工作时的稳定性及空气压缩效率，降低产品生产成本。

技术方案：一种高效稳定永磁同步螺杆主机，包括由电机外壳和主机外壳组成的一体式外壳结构，及设置在电机外壳一侧的电机端盖，及设置在电机端盖一侧的风扇，及设置在电机外壳内的转子体，及设置在转子体上的连接轴，及设置在转子体上的转子，及设置在转子外侧的定子，及设置在主机外壳一侧的排气盖，及设置在主机外壳内的阳转子、阴转子，及设置在主机外壳内部中间用于支撑阳转子的第一阳转子轴承，及用于支撑阳转子另一端的第二阳转子轴承，及设置在主机外壳内部两端用于支撑阴转子的第一阴转子轴、第二阴转子轴；其中，所述连接轴、阳转子的一端分别设置有螺旋通孔，连接轴、阳转子通过螺旋通孔用锁紧螺杆紧固连接。

本技术方案的，所述高效稳定永磁同步螺杆主机还包括用于连接电机外壳、主机外壳的锁紧螺母，其中锁紧螺母通过电机外壳、主机外壳内部设置的螺丝孔用锁紧螺母紧固连接。

本技术方案的，所述高效稳定永磁同步螺杆主机还包括设置在主机外壳内的第一转子轴承定位槽、第二转子轴承定位槽和轴承定位块，其中，第一转子轴承定位槽、第二转子轴承定位槽分别用于对第二阴转子轴、第二阳转子轴承的定位，通过轴承定位块对第二阴转子轴、第二阳转子轴承固定。

本技术方案的，所述第一转子轴承定位槽、第二转子轴承定位槽设置为U型，且U型凹槽内侧及底部分别设置有卡齿；所述轴承定位块设置为T型。

与现有技术相比，本实用新型的一种高效稳定永磁同步螺杆主机的有益效果在于：

1、永磁同步螺杆主和电机的连接省去了中心托架和联轴器，主机和电机之间仅通过主机轴连接，主机轴的长度缩减为原主机轴的一半，主机和电机之间的连接省去了电机轴，省去了两个电机轴承，实现了主机和电机一体化同步连接，同步性能更优，使整个永磁同步螺杆主机更省材料，整体安装时间比现有设备缩短了25%；

2、永磁同步螺杆主机中主机和电机转子轴的连接为锥度连接，锥度套接比例为1：10，使主机和电机连接可靠性好、同步性优，同时使得电机整个运行过程中所产生的噪音降低至60分贝以下，保证满足环保生产要求；

3、永磁同步螺杆主机在电机尾端设置蝶形风扇，使整个电机发热效率变低，特别用于解决电机低速运行时温度急剧上升导致永磁体失效的问题，使电机温升一直处于60℃以下，同时也使电机在高速运转时整体的温度比现有状态的电机温度低15-20°，保持在55℃以下，使产品寿命提高3-4倍；

4、主机和电机的外壳采用一体式外壳结构，将主机外壳和电机外壳这两个外壳合并为一个外壳，优化了整体结构，使电机体积缩小了5%以上；