[实用新型]一种金属围栏立柱

说明书

技术领域

    本发明属于围栏配件领域，具体涉及一种金属围栏立柱。

背景技术

目前在围栏生产企业，围栏立柱一般为方管，没有为立柱做出专门的设计，实际上围栏立柱的设计本身对围栏整体安装防护起着重要的作用，对围栏立柱在结构上的设计可以实现围栏整体加固性能上的提高，而现有的金属围栏立柱有两种缺陷：1、连接件暴露在外，容易被破坏，2、立柱柱体刚性相对较弱，加厚会增加成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种金属围栏立柱，安全性高，安装方便，坚固耐用，制造成本低。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种金属围栏立柱，其特征在于：所述金属围栏立柱由金属板材弯折成中空柱状且沿竖直方向延伸，包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁，所述的后侧壁具有相对的第一自由端和第二自由端，两个自由端折弯后形成相对的基准面与连接面，两个连接面向后凸出堆叠在一起，通过复数个铆钉铆接固定，所述铆钉垂直设置在连接面内侧，铆钉内设置有螺纹安装孔，所述左侧壁、右侧壁的前半段逐步缩小，后侧壁基准面上设置有上下分布的对称定位孔。

作为本发明的一种改进，所述前侧壁折弯成加强筋。

作为本发明的一种改进，所述铆钉为6个或8个。

作为本发明的一种改进，所述定位孔为4-8对。

作为本发明的一种改进，所述两个自由端距前侧壁的距离相差1-2mm。

作为本发明的一种改进，所述金属板材为钢板。

作为本发明的一种改进，所述钢板厚度为1-2mm。

作为本发明的一种改进，所述前侧壁宽度为后侧壁宽度的一半。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种金属围栏立柱，由金属板材弯折成型，刚性好，使用寿命长，围栏立柱后侧壁两个自由端依靠铆钉铆接，整体无需焊接，而且，由于螺纹紧固件的前端部拧在铆钉内，这样，围栏立柱在安装完成后，螺纹紧固件的前端部不会外露，从而增加了围栏系统的防破坏性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的工作状态图。

附图标记列表：

1、前侧壁，2、后侧壁，3、左侧壁，4、右侧壁，5、第一自由端，6、第二自由端，7、第二自由端基准面，8、第一自由端基准面，9、连接面，10、立柱，11、铆钉，12、定位孔，13、加强筋，14、螺纹安装孔，20、连接件，30、网格。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本发明所述的金属围栏立柱底部固定在地面上，在两个连续的围栏立柱10之间（露在底面以上部分）固定一个网格30，此网格30带有若干网孔，由该围栏立柱10和网格30构成的围栏系统具有通透性，网格30可以是普通的焊接网，也可以使编织网等，网格安装完成后，如图3所示，围栏立柱10在中间，网格30在两边，连接件20在后端通过卡扣和螺栓连接立柱与网格。

如图1所示，本发明所述的一种金属围栏立柱，所述金属围栏立柱由金属板材弯折成中空柱状且沿竖直方向延伸，包括前侧壁1、后侧壁2、左侧壁3、右侧壁4，所述的后侧壁具有相对的第一自由端5和第二自由端6，两个自由端折弯后形成相对的基准面7、8与连接面9，两个连接面9向后凸出堆叠在一起，通过复数个铆钉11铆接固定，所述铆钉11垂直设置在连接面9内侧，铆钉11内设置有螺纹安装孔14，所述左侧壁3、右侧壁4的前半段逐步缩小，所述前侧壁1宽度为后侧壁2宽度的一半，后侧壁基准面7、8上设置有上下分布的对称定位孔12。

本发明所述左侧壁3、右侧壁4的前半段逐步缩小，前侧壁1宽度为后侧壁2宽度的一半，能够增加立柱的刚性，提高防破坏能力。

本发明在所述前侧壁1折弯加强筋13，更加增加立柱的刚性，加强筋为2个，在前侧壁1竖直方向对称设置，在承受压力时受力均匀。

根据立柱高度及高度网格30的需要，本发明所述铆钉11为6个或8个，铆钉11除了用于两个自由端5、6的固定连接以外，其还用于安装螺栓，具体为其内部设置有从后端部向前延伸的螺纹安装孔14，即采用空心内螺纹铆钉，在围栏立柱上安装网格后，螺栓的一端部安装在螺纹安装孔14内。