[实用新型]热风循环烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种热风循环烘箱。

背景技术

热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环。现有热风循环烘箱死角多，清洗不方便，不能符合GMP要求，而且人工对设备加热温度、加热空气湿度等一系列数据进行实时监控比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种热风循环烘箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热风循环烘箱，包括烘箱主体，烘箱主体内部设有烘腔，烘腔通过风道与烘箱主体连接，烘腔内设有烘车，烘箱主体一侧设有进风口，另一侧设有排湿口，进风口设有风机，所述烘腔内壁均布电加热管或蒸汽喷头，烘箱主体底部设有热水循环输送泵或蒸汽电磁阀，进风口和排湿口均通过螺纹方式与烘箱主体连接，风道由抽插板构成，烘车一侧设有自动可调式均风板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述烘箱主体上设有电子触摸控制屏。

本实用新型的有益效果是，设备安装拆卸方便快捷，清洗时无死角，符合GMP要求，智能化控制技术精度准确，操作方便，节约劳动力，确保生产安全，有效提高干燥质量和干燥效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电加热结构示意图。

图2是本实用新型的蒸汽加热结构示意图。

图中1.烘箱主体，2.烘腔，3.风道，4.烘车，5.进风口，6.排湿口，7.电加热管，8.蒸汽喷头，9.热水循环输送泵，10.蒸汽电磁阀，11.自动可调式均风板，12.电子触摸控制屏，13.风机。

具体实施方式

如图1、2所示，一种热风循环烘箱，包括烘箱主体1，烘箱主1内部设有烘腔2，烘腔2通过风道3与烘箱主体1连接，烘腔2内设有烘车4，烘箱主体1一侧设有进风口5，另一侧设有排湿口6，进风口5设有风机13，所述烘腔2内壁均布电加热管7或蒸汽喷头8，烘箱主体1底部设有热水循环输送泵9或蒸汽电磁阀10，进风口5和排湿口6均通过螺纹方式与烘箱主体1连接，风道3由抽插板构成，烘车4一侧设有自动可调式均风板11，所述烘箱主体1上设有电子触摸控制屏12。

使用时，风源由循环送风机带动风轮经由热水循环输送泵9或蒸汽电磁阀10将热风从进风口5送入，经由风道3至烘箱烘腔2，将烘腔2内烘车4上的产品烘干，然后使用后的空气被吸入风道3成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性，烘腔2内壁的电加热管7或蒸汽喷头8能够使产品受热更加均匀，烘箱主体1上的部件都采用快开式结构，所有部件都可以拆开清洗，清洗时无死角，风道3制成抽插板式，拆开抽插板，所有风道3内也可直接用水清洗，采用蒸汽加热或电加热，对烘箱主体1内循环空气加热，热源的温度可控，热源选择多样化。自动可调式均风板11结构，比传统的调风百叶窗调风更均匀，传统的调风百叶窗调风时很不方便，而且很难精确调出风量均匀，而自动可调式均风板结构，可以根据温度进行调节，当温度高时，可以自动关闭均风板，停止热风供应，温度低，自动打开均风板，给箱体内均匀加热。电子触摸控制屏12的设置是装备现代化管理的体现，实现对干燥机加热温度，加热空气湿度，蒸汽电磁阀10或热水循环输送泵9，风机风量、风压的在线测量和调节控制，即通过在线对加热温度的实时控制测量，实现对热水输送泵9运转速度的调节控制或蒸汽电磁阀10的开启度，通过调节热水输送泵9的运转速度，递增或减少加热热水的流量或流速，最终达到对加热温度的调节与控制；通过在线对加热空气的湿度的实时监控，实现对除湿压缩空气空压量的调节；通过风机运转速度的调整，确保工艺干燥过程正压、负压风量、风压的平衡；本控制系统采用PLC编程操作控制，按工艺技术设计，编程工艺参数，触摸屏控制操作，工艺动态数显，达到快捷、方便、准确的实用性，数字化控制技术的实现，不仅提高了装备控制精度，确保原料生产安全，同时提高了装备的科技含量和技术水平，具有现代化管理水平。

改进后的热风循环烘箱设备安装拆卸方便快捷，清洗时无死角，符合GMP要求，智能化控制技术精度准确，操作方便，节约劳动力，确保生产安全，有效提高干燥质量和干燥效率。