[实用新型]一种直蒸高效乏风热泵用井口换热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种直蒸高效乏风热泵用井口换热装置。

背景技术：

我国煤矿矿井排风井口乏风具有长期稳定的流量和较高的温湿度参数，其热能资源丰厚稳定。目前我国矿井乏风热能资源利用技术有“淋水式”和“直蒸式”两种，其中直蒸式矿井乏风热利用技术是利用低温低压的液态制冷剂直接提取矿井乏风中的热量，与淋水式相比具有取热量大、不浪费水、不形成水污染和噪声污染、成本低等优势，因此直蒸式矿井乏风热利用技术是未来的主流方向。直蒸高效乏风热泵用井口换热装置是针对直蒸式矿井乏风热利用技术的应用特点开发的一种专用乏风热能利用装置。

传统的乏风热泵用井口换热装置存在以下不足：

1.直蒸高效乏风热泵用井口换热装置安装在矿井的排风井口上，由于矿井排风的空气具有湿度大、粉尘多的特点，而翅片换热器的翅片间距较小，一般在2.0mm左右，因此很容易使翅片换热器堵塞，翅片换热器一旦堵塞，会增加井口排风的压力，存在排风的安全隐患。

2.翅片换热器发生堵塞后，需要人工进行清洗，一般排风井口距离地面5米以上，人员上去清洗，存在高空作业人身安全问题。

3.传统的乏风热泵用换热装置是直接将翅片换热器成“V”字形直接放置在排风井口上，铝翅片换热器的放置方式导致部分排风量没有经过换热器排到大气中，特别是一备一用交替使用的两个排风井口放在一起，如果在两个井口上方全部布置换热器，则备用井口上方的换热器无法吸收矿井排风的热量，使换热器无法充分利用矿井排风中的热量，造成一定的浪费。

因此亟需一种换热充分、热量利用率高，清洁方便和可以保证排风安全的直蒸高效乏风热泵用井口换热装置。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种直蒸高效乏风热泵用井口换热装置，它结构设计合理，由翅片换热器和具有四棱锥形房顶的换热房组成密闭的围护结构放置在矿井的排风井口上方，确保矿井排风只能全部通过翅片换热器而排到大气中，使翅片换热器能够充分吸收矿井排风中的热量，确保换热充分，避免热量的浪费，热量利用率高；通过收集雨水自动对翅片换热器进行清洗，可减少人工高空清洗的次数；另外，翅片换热器堵塞时，会造成井口排风压力增大，蒸高效乏风热泵用井口换热装置内部装有微压差计，当微压差计检测到换热房内外压差＞250Pa时，控制装置会报警并打开电动风阀，使部分风量通过电动风阀排到室外，防止由于翅片换热器脏堵而增大井口排风的压力，保证矿井排风安全，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种直蒸高效乏风热泵用井口换热装置，在矿井的排风井口上方罩设有一换热房，换热房的四个竖直设置的侧墙上均设置翅片换气器，换热房的房顶为四棱锥形房顶，四棱锥形房顶与侧墙的连接处设有一环形接水槽，在环形接水槽的底部与各翅片换热器相对的位置分别设有一位于换热房内的水管，各水管的出水口分别与其对应的翅片换热器位置相对设置，在每个水管内分别设有电动阀，在环形接水槽内设有液位计，一微压差计的两个感温探头分别放置于换热房内和换热房外，在四棱锥形房顶的顶面上设有若干个电动风阀，各个电动风阀、微压差计、电动阀、液位计均通过导线与控制装置相连。

在换热房内靠近每个翅片换气器的迎风面处各设置一过滤网。

一自来水水管的一端位于环形接水槽内，另一端连接水源。

所述翅片换气器的翅片为镍铜翅片。

在翅片换热器的翅片外侧表面设有亲水铝箔层。

所述翅片换热器的翅片间距为3.0mm。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，由翅片换热器和具有四棱锥形房顶的换热房组成密闭的围护结构放置在矿井的排风井口上方，确保矿井排风只能全部通过翅片换热器而排到大气中，使翅片换热器能够充分吸收矿井排风中的热量，确保换热充分，避免热量的浪费，热量利用率高；通过在下雨天收集雨水自动对翅片换热器进行清洗，可减少过去人工高空清洗的次数；另外，翅片换热器堵塞时，会造成井口排风压力增大，当微压差记检测到换热房内外压差＞250Pa时，控制装置会报警并打开电动风阀，使部分风量通过电动风阀排到室外，防止由于翅片换热器脏堵而增大井口排风的压力，保证矿井排风安全。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、侧墙，2、翅片换气器，3、四棱锥形房顶，4、环形接水槽,5、水管，6、电动阀，7、液位计，8、微压差计，9、电动风阀，10、过滤网，11、自来水水管。

具体实施方式：