[实用新型]缝纫机及其自动剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机，特别是涉及缝纫机的自动剪线装置。

背景技术

缝纫机通常用于缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，与人们的生活息息相关。在缝制作业中，特别是角缝作业和倒缝作业时，通常需要用手转动一次皮带轮，使机针停在下停止位置，手工剪线最终结束作业，在很大程度上增加了整个工序的耗时，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，提供一种具有自动剪线装置的缝纫机，有效保证工序的连续性，提高生产效率。

一种自动剪线装置，包括定刀、电磁铁、受电磁铁驱动的连接座、设置于连接座上的滚柱组件、位于所述滚柱组件边侧的剪线凸轮、与所述连接座枢接的套管以及与所述套管啮合的动刀组件，所述套管环套于旋梭轴上，套管的底部通过驱动连杆与连接座连接，套管的顶部的外表面上形成有齿，所述动刀组件包括固定轴以及分别连接于固定轴两端的动刀与齿轮，所述齿轮与套管顶部的齿相啮合，套管转动时驱动齿轮同步转动进而通过固定轴带动动刀作动配合定刀实现自动剪线。

一种缝纫机，包括机座、设置于机座上的电机以及机头、以及自动剪线装置，所述自动剪线装置包括定刀、电磁铁、受电磁铁驱动的连接座、设置于连接座上的滚柱组件、位于所述滚柱组件边侧的剪线凸轮、与所述连接座枢接的套管以及与所述套管啮合的动刀组件，所述套管环套于旋梭轴上，套管的底部通过驱动连杆与连接座连接，套管的顶部的外表面上形成有齿，所述动刀组件包括固定轴以及分别连接于固定轴两端的动刀与齿轮，所述齿轮与套管顶部的齿相啮合，套管转动时驱动齿轮同步转动进而通过固定轴带动动刀作动配合定刀实现自动剪线。

相较于现有技术，本实用新型缝纫机由于设有自动剪线装置，通过电磁铁以及剪线凸轮的驱动完成剪线，完全自动化作业，不仅减少了工人的工作量，还保证工序的连贯性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型缝纫机的结构示意图。

图2为本实用新型缝纫机的自动剪线装置的爆炸图。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型缝纫机包括机座10、设置于机座10上的电机20、机头30、以及自动剪线装置40等。

请同时参阅图2，所述机座10上连接有刀架12，所述刀架12上固定连接有定刀14，所述自动剪线装置40包括有电磁铁41、受电磁铁41驱动的连接座42、设置于连接座42上的滚柱组件43、与滚柱组件43作用的剪线凸轮44、与连接座42枢接的套管45、以及与套管45啮合的动刀组件46。其中所述动刀组件46可转动地连接于刀架12上，包括固定轴461、以及分别连接于固定轴461的两端的动刀463与齿轮465，所述固定轴461可转动地穿设于刀架12上，所述动刀463通过销钉固定连接于固定轴461的顶端，所述齿轮465则套接于固定轴461的末端，所述齿轮465转动时通过固定轴461带动动刀463作动，与定刀14配合完成自动剪线。

所述电磁铁41可以是推式电磁铁，通过安装座410固定连接于机座10内。本实施例中，所述电磁铁41内穿设有芯轴411，所述芯轴411的端部伸出至电磁铁41外与连接座42作用，所述芯轴411上可以套接有缓冲胶，避免电磁铁41在作动过程中的冲力损坏与之配合的连接座42。所述连接座42为薄形平板状结构，其一侧面与所述电磁铁41上的芯轴411抵靠，从而电磁铁41启动时驱动所述连接座42沿芯轴411的轴向移动。本实施例中，所述连接座42由其与芯轴411抵靠的侧面延伸形成有挡板421，以增大所述连接座42朝向芯轴411的侧面的面积，保证电磁铁41能有效推动所述连接座42。

为导引所述连接座42在电磁铁41的驱动下的移动，所述连接座42上固定连接有一滑台47，所述滑台47的中央形成有滑槽，所述滑槽的延伸方向与芯轴411的轴向平行，并贯穿所述滑台47。一导轨48设置于所述滑槽内，所述导轨48的长度大于滑槽的长度，两端伸出至滑槽外。所述导轨48可以通过销钉等固定连接于机座10内，所述滑台47则与连接座42通过销钉等固定连接，在电磁铁41的推动下，所述连接座42以及滑台47在导轨48的导引下沿同步滑动，保证连接座42的滑动方向不偏移。