[实用新型]新型木塑板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种板材生产设备，具体地说，尤其涉及一种新型木塑板生产装置。 

背景技术

木塑材料具有很高的防火性、可塑性和隔音性，兼具高环保、无公害、无污染、可循环利用的优点，受到人们越来越多的青睐，特别是可以用在家居和建筑行业的应用越来越广泛。木塑板生产加工过程中，大都采用挤出机将原料压入模具，通过模具生产出不同规格的木塑板，经模具挤出后的木塑板温度还很高，还需要进一步对其进行冷却定型处理，现有的木塑板定型装置多是针对生产厚度较厚的木塑板定制的，定型过程用时较长，且设备制造成本较高，不适应于薄木塑板的生产。现有技术中还没有一种专门针对生产薄木塑板的生产设备。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型木塑板生产装置，以克服现有技术中木塑板生产装置不适合生产薄木塑板的缺陷。 

本实用新型是采用以下技术方案实现的： 

一种新型木塑板生产装置，包括依次连接的挤出机、机头模具、定型台、牵引机和裁切机，机头模具和定型台之间设有加温箱，定型台包括定型机架，定型机架设有两组以上的定型压板装置，定型压板装置包括上冷却压板、下冷却压板、滑杆和气缸，上冷却压板与下冷却压板之间通过气缸和滑杆连接，上冷却压板与下冷压板内部中空且设有冷却水接口。 

加温箱包括箱体和箱盖，箱体和箱盖之间通过气缸连接，箱体上部开口处上设有传送滚轮，箱体和箱盖上设有加热装置。 

上冷却压板和下冷却压板的宽度小于35cm。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

(1)本实用新型针对薄木塑板冷却定型速度相对较快的特点而设计，减少定型压板装置与木塑板的接触时间，提高了生产效率，减少了生产成本； 

(2)本实用新型应用在木塑板生产加工过程中将通过挤出模具加工成型的木塑板进一步加热能够有效防止木塑板在空气中由于冷却而造成变形，特别是对更容易变形的薄木塑板是 不可或缺的一道加工工序。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的定型台的主视图； 

图3是本实用新型的定型台的左视图。 

图中：1、挤出机；2、机头模具；3、定型台；4、加温箱；5、牵引机；6、裁切机；7、定型机架；8、下冷却压板；9、上冷却压板；10、气缸；11、滑杆；12、冷却水接口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

在图1、图2、图3中，一种新型木塑板生产装置，包括依次连接的挤出机1、机头模具2、定型台3、牵引机5和裁切机6，机头模具2和定型台3之间设置加温箱4，木塑板在经机头模具2挤出成型后经加温箱4进一步加热，以防止木塑板在空气中产生冷却变形，定型台3包括定型机架7，定型机架7设有两组以上的定型压板装置，定型压板装置包括上冷却压板9、下冷却压板8、滑杆11和气缸10，上冷却压板9与下冷却压板8之间通过气缸10和滑杆11连接，气缸缸体固定在上冷却压板9上，气缸推杆固定在下冷却压板8上，上冷却压板9滑动连接在滑杆11上，上冷却压板9与下冷却压板8内部中空且设有冷却水接口12；根据薄木塑板冷却快的特点，上冷却压板9和下冷却压板8的宽度设定在小于35cm。 

加温箱4包括箱体和箱盖，箱体和箱盖之间通过气缸10连接，气缸10控制箱盖和箱体的开启和闭合，箱体上部端口处上设有传送辊，传送辊用于传动木塑板经过箱体的上部端口，箱体和箱盖内设有加热装置，加热装置只在箱体和箱盖闭合的时候进行加热；由于加热装置加热过程中会产生对流现象，为了避免空气对流产生对木塑板加热的不利影响，箱盖下边沿设有遮挡风的遮挡帘。