[实用新型]高速滚贴标头和高精度全自动电子烟贴标机

说明书

技术领域

本实用新型设计贴标机领域，尤其涉及一种可以高速出标的高速滚贴标头和高精度全自动电子烟贴标机。 

背景技术

贴标机(Labeller)是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。 

贴标机的标头出标速度决定了贴标效率，现有的标头都是使用一部驱动电机驱动牵引机构和收料机构，标带传动时容易断裂。  

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种可以快速出标并且标带不易断裂的高速滚贴标头和高精度全自动电子烟贴标机。 

为了实现上述发明目的，本实用新型实施例中首先提出一种高速滚贴标头，包括标头基板，设置于标头基板上的料盘机构、拉带机构、缓存机构、牵引机构和收料机构， 

所述标带从料盘机构引出，依次经过拉带机构、缓存机构和牵引机构进入收料机构；

对应所述拉带机构、缓存机构和牵引机构分别设置拉带电机、牵引电机和收料电机；

所述缓存机构包括两排并列的绕标滚筒，其中第一排绕标滚筒固定在所述标头基板上，第二排绕标滚筒固定在一支架上，支架与标头基板直线滑动连接，且在标头基板上设置有使支架远离第一排绕标滚筒的弹力机构。

进一步地，所述第一排绕标滚筒设置三个绕标滚筒，所述第二排绕标滚筒设置两个绕标滚筒。 

 本实用新型实施例中还提供一种高精度全自动电子烟贴标机，包括电控箱，设置于电控箱上的高速滚贴标头、上料机构、进料机构、定位式圆瓶覆标机构和回收机构， 

所述上料机构将物料输送至进料机构，进料机构将物料输送至定位式圆瓶覆标机构，所述高速滚贴标头出标口与定位式圆瓶覆标机构对应设置；

所述高速滚贴标头包括标头基板，设置于标头基板上的料盘机构、拉带机构、缓存机构、牵引机构和收料机构，所述标带从料盘机构引出，依次经过拉带机构、缓存机构和牵引机构进入收料机构；对应所述拉带机构、牵引机构和收料机构分别设置拉带电机、牵引电机和收料电机；

所述缓存机构包括两排并列的绕标滚筒，其中第一排绕标滚筒固定在所述标头基板上，第二排绕标滚筒固定在一支架上，支架与标头基板直线滑动连接，且在标头基板上设置有使支架远离第一排绕标滚筒的弹力机构。

进一步地，高精度全自动电子烟贴标机还包括侧平面吸贴标头和定位侧面覆标机构， 

所述定位侧面覆标机构位于所述定位式圆瓶覆标机构与回收机构之间，所述侧平面吸贴标头水平设置于电控箱上，对应所述定位侧面覆标机构设置。

进一步地，所述侧平面吸贴标头包括送料气缸、压标气缸、取标气缸、覆标气缸和折弯气缸， 

所述送料气缸伸出，将标带输送至覆标气缸处，压标气缸压紧标带于送料气缸上，取标气缸带动覆标气缸向标带移动，覆标气缸与标带上的标签接触并通过真空吸附装置吸附标带上的标签，送标气缸和压标气缸复位，覆标气缸驱动将标签粘贴到物料的端部，折弯气缸驱动将标签折弯粘贴于物料的侧面。

进一步地，所述进料机构包括不进式送料部和不进式顶料部， 

所述不进式顶料部上设置有适配物料的多组凹槽，所述不进式送料部同样设置适配物料的凹槽，物料所述上料机构进入不进式顶料部的凹槽，不进式顶料部下降，物料留在不进式送料部的凹槽中，不进式送料部平移将物料输送至所述定位式圆瓶覆标机构。

进一步地，所述电控箱连接有人机交互界面。 

进一步地，所述电控箱上设置标头调整机构，所述高速滚贴标头安装在所述标头调整机构上。 

 本实用新型的高速滚贴标头，设置有拉带机构、收料机构和牵引机构，并且分别使用专门的电机提供驱动力，使得标带在传输过程中，两个受力点之间的距离短，不容易断裂，而缓存机构可以防止各电机的转速不同而导致标带张力不足的问题，保证高速滚贴标头高速稳定的出标；而高精度全自动电子烟贴标机安装了上述的高速滚贴标头，可以稳定、高速的出标，并且标带不易断裂。 

附图说明

图1 是本实用新型一实施例的高速滚贴标头的结构示意图； 

图2 是本实用新型一实施例的高精度全自动电子烟贴标机的结构示意图；